[发明专利]一种电容器金属化薄膜加工真空镀膜机

说明书

本发明公开了一种电容器金属化薄膜加工真空镀膜机，其结构包括冷却系统、配电箱、镀膜头、垫板、操作台、机台，机台顶端面为操作台，操作台设有垫板，垫板上安装有镀膜头，机台前端面安装有配电箱，机台中安装有冷却系统，本发明通过隔冻板的设计，不仅隔离稳定冷冻线圈，还防止相邻的冷冻线圈之间冻结有冰块，将冷冻线圈完全包裹，不易清理，让隔冻板和锋条的间隔设计，让冷冻线圈的底部的半侧面完全裸露，更好地散发冷气，本发明隔冻板端面皆是中间凸起两侧平滑的弧型设计，蒸汽会沿着其自动下滑，不易堆积水分，蒸汽不会在上面残留，无法结块，除冰容易。

技术领域

本发明涉及薄膜加工的设备领域，尤其是涉及到一种电容器金属化薄膜加工真空镀膜机。

背景技术

真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，蒸发镀膜是其中一种镀膜的方式，它一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程（散点－岛状结构-迷走结构-层状生长）形成薄膜，对于溅射类镀膜，可以简单理解为利用电子或高能激光轰击靶材，并使表面组分以原子团或离子形式被溅射出来，并且最终沉积在基片表面，经历成膜过程，最终形成薄膜，在镀膜时，冷冻线圈因为是弯绕的曲状结构，容易除冰不彻底或除湿间隔周期较长，真空度降低，导致靠近冷冻线圈部位的产品表面出现发黄现象，改变镀膜表面的保护层性质，导致保护性能变差。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电容器金属化薄膜加工真空镀膜机，其结构包括冷却系统、配电箱、镀膜头、垫板、操作台、机台，所述机台顶端面为操作台，所述操作台设有垫板，所述垫板上安装有镀膜头，所述机台前端面安装有配电箱，所述机台中安装有冷却系统。

所述冷却系统设有隔冻板、冷冻线圈，所述冷冻线圈安装在机台上，所述隔冻板和冷冻线圈交叉设置，所述冷冻线圈和隔冻板活动配合。

作为本技术方案的进一步优化，所述隔冻板由锋条、卡扣、锋板、安装槽构成，所述锋板为U型结构，所述锋板的弧内壁安装有两个以上的锋条，这些锋条呈均匀等距分布，所述锋条和锋板固定，所述锋板两侧开有安装槽，所述安装槽和锋板为一体化结构，所述锋板竖直两端的端面安装有卡扣，所述卡扣和锋板采用焊机焊接。

作为本技术方案的进一步优化，所述锋条上下两个端面皆是中间凸起两侧平滑的弧型结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述锋条水平两个侧面为凹状弧面，内表面光滑无颗粒，和冷冻线圈完全贴合。

作为本技术方案的进一步优化，所述锋条内设有加热结构，所述加热结构由加热丝和安置孔，每个锋条内部中皆开有安置孔，这个安置孔末端贯穿，另一端则未贯穿锋板，所述加热丝设有两根以上，这些加热丝并联在一起，均匀分布在安置孔中，形成均匀发热地加热系统，方便加热丝散发热量，末端未贯穿。

作为本技术方案的进一步优化，所述隔冻板靠近卡扣的那端厚度大于与之相对的那端，形成前后端高度不同的设计，后端高而前端低。

作为本技术方案的进一步优化，所述锋板和锋条衔接的位置处水平设有半圆条，所述半圆条和锋板采用胶水贴合。

有益效果

本发明一种电容器金属化薄膜加工真空镀膜机与现有技术相比具有以下优点：

1. 本发明通过隔冻板的设计，不仅隔离稳定冷冻线圈，还防止相邻的冷冻线圈之间冻结有冰块，将冷冻线圈完全包裹，不易清理，让隔冻板和锋条的间隔设计，让冷冻线圈的底部的半侧面完全裸露，更好地散发冷气。

2. 本发明隔冻板端面皆是中间凸起两侧平滑的弧型设计，蒸汽会沿着其自动下滑，不易堆积水分，蒸汽不会在上面残留，无法结块，除冰容易。