[发明专利]一种用于注塑模具加工的自动紧固装置

说明书

本发明公开了一种用于注塑模具加工的自动紧固装置，包括呈“回”字型状的底座，所述底座的的上侧板上成型有两道左右对称设置的矩形槽，每个矩形槽上滑动连接有一个夹紧组件，两个夹紧组件左右对称设置，所述底座上设有驱使两个夹紧组件相互远离或相互靠近的驱动机构。本发明可以对模具零件自动固定，避免了人工手动调整固定，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的加工效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具加工的自动紧固装置。

背景技术

注塑模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以注塑模具的种类和结构也是多种多样的。注塑模具在加工时往往会用到固定装置对其零件固定，但现有的固定装置难以自动对模具零件进行固定，需要操作人员手动调整将模具零件固定住，浪费了大量的人力和时间，增加了操作人员的劳动强度，降低了产品的加工效率，增加了产品的加工成本，适用性差。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于注塑模具加工的自动紧固装置，它可以对模具零件自动固定，避免了人工手动调整固定，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的加工效率。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种用于注塑模具加工的自动紧固装置，包括呈“回”字型状的底座，所述底座的的上侧板上成型有两道左右对称设置的矩形槽，每个矩形槽上滑动连接有一个夹紧组件，两个夹紧组件左右对称设置，所述底座上设有驱使两个夹紧组件相互远离或相互靠近的驱动机构；

所述夹紧组件包括夹紧座，夹紧座的内侧连接有压块，夹紧座的底部固定有呈“凸”字型的滑块，滑块插套在对应的一个矩形槽内；所述夹紧座的中部设有一个红外传感器，所述压块上设有与红外传感器同轴心设置的通孔，两个所述红外传感器面对面设置；

所述驱动机构包括螺纹旋向相反设置的第一螺杆和第二螺杆，第一螺杆螺接在左侧的夹紧组件的滑块上，第二螺杆螺接在右侧的夹紧组件的滑块上，第一螺杆的内端和第二螺杆的内端通过中间杆固定连接，第一螺杆的外端和第二螺杆的外端分别铰接在底座的侧壁上，所述第二螺杆穿过底座的外伸出端固定有大齿轮，大齿轮啮合有小齿轮，小齿轮固定在电机的电机轴上，电机固定在底座上。

两个所述夹紧组件的夹紧座之间设有可左右移动的工件安放平台，工件安放平台压靠在上侧板上，所述工件安放平台的下底面上固定有两个左右设置的呈“凸”字型的第二滑块，左侧的第二滑块插套在左侧的矩形槽内，右侧的第二滑块插套在右侧的矩形槽内。

所述夹紧座上成型有两个平行设置的台阶通孔，所述压块的外侧壁上固定有两个凸台，凸台插套在对应的一个台阶通孔的内端孔内，台阶通孔内套接有螺钉，螺钉螺接在凸台上，所述凸台与台阶通孔的内端孔的底面之间夹持有碟型弹簧，碟型弹簧套接在螺钉上。

所述底座上设有控制器，两个红外传感器和电机分别与控制器电性连接。

所述压块为铜块。

所述第二滑块上成型有左右方向贯穿的螺杆让位槽。

所述上侧板的下底面上固定有限位台，限位台上成型有左右方向贯穿的半圆槽，所述中间杆插套在半圆槽内，所述限位台的左侧壁和右侧壁分别压靠在第一螺杆和第二螺杆上。

所述大齿轮及小齿轮的外侧设有罩壳，罩壳固定在底座上。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以对模具零件自动固定，避免了人工手动调整固定，降低了操作人员的劳动强度，提高了产品的加工效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的前视方向顺时针翻转90°后的半剖视图；