[发明专利]模具、模具组件和堆叠部件

权利要求书

1.一种注塑模具(100)，包含：

凸模组件(200)、凹模组件和设置在所述凸模组件和所述凹模组件之间的脱模板组件(300)；

多个模具堆叠(MS)，每个所述模具堆叠(MS)包含芯插入件(250、1250)、空腔插入件(440)和布置在所述芯插入件(250、1250)与所述空腔插入件(440)之间的对开式模具插入件对(350)；

所述凸模组件(200)包括其上安装有多个芯插入件(250、1250)的凸模(210)；

脱模板组件(300)包括具有承载表面(315)的脱模板(310)，多个滑动对(323a、323b)可滑动地支撑在所述承载表面(315)上，每个滑动对(323a、323b)被配置成在其上保持对开式模具插入件对(350)的子集；

所述凹模组件包括凹模(410)，所述凹模具有安装在其上的多个空腔插入件(440)；

其中所述模具(100)包含模制配置，在所述模制配置中，所述模具堆叠(MS)闭合以限定模制空腔，且间隙(G)设置在所述凸模(210)与所述脱模板(310)之间，从而使得在使用中施加的将凸模(210)推向凹模(410)的夹紧负载(CL)基本上完全穿过模具堆叠(MS)。

2.根据权利要求1所述的注塑模具(100)，其中所述对开式模具插入件对(350)在第一侧上描绘接合所述空腔插入件(440)的相应锥形部(447)的第一锥形部(355c)，在第二侧上描绘接合所述芯插入件(250、1250)的锥形部(253、1253)的第二锥形部(355e)，以及从所述第二锥形部(355e)延伸的径向表面(355d)，所述径向表面的一部分接合所述芯插入件(250、1250)的环形承载表面(251a、1251a')，所述第一锥形部(355c)在所述夹紧负载(CL)的方向上的投影面积基本上与所述第二锥形部(355e)和径向表面(355d)部分的投影面积相同。

3.根据权利要求1所述的注塑模具(100)，其中当所述模具(100)处于所述模制配置中时，所述对开式模具插入件对(350)与所述凸模(210)之间的距离大于接纳在所述对开式模具插入件(350)与所述凸模(210)之间的所述脱模板组件(300)的厚度，由此防止所述夹紧负载(CL)被引导穿过所述脱模板组件(300)。

4.根据权利要求3所述的注塑模具(100)，其中当所述模具(100)处于所述模制配置中时，在所述凸模(210)与所述脱模板(310)之间提供间隙(G)。

5.根据权利要求3所述的注塑模具(100)，其中当所述模具(100)处于所述模制配置中时，所述滑动对(323a、323b)与所述凸模(210)之间的距离大于所述脱模板(310)的厚度，从而提供所述间隙(G)。

6.根据权利要求1所述的注塑模具(100)，其中每个空腔插入件(440)包含接纳在所述凹模(410)的相应座(412)中的插口(443)和围绕所述插口(443)的至少一部分且接合所述凹模(410)的前面(CVF)的肩部，所述插口(443)短于所述凹模(410)的深度(D)，使得大体上所有施加的夹紧负载(CL)从所述凸模(210)引导穿过所述模具堆叠到达所述凹模(410)。

7.根据权利要求6所述的注塑模具(100)，包含浇口插入件(450)，所述浇口插入件(450)接纳在所述凹模(410)的每个座(412)内，所述浇口插入件(450)与接纳在其中的所述空腔插入件插口(443)协作以使得能够将熔融材料注塑到所述模制空腔中，其中所述浇口插入件(450)相对于所述凹模(410)的后部熔融物分配器安装面(CVR)凹入以大体上抑制所施加的夹紧负载(CL)从所述熔融物分配器(500)引导穿过所述浇口插入件(450)。

8.根据权利要求1所述的注塑模具(100)，其中如果超过预定阈值夹紧负载(CL)，那么仅所述夹紧负载(CL)的一部分被引导穿过所述模具堆叠(MS)。