[发明专利]变压器全自动扭线剪线一体机

权利要求书

1.变压器全自动扭线剪线一体机，包括机座、控制面板和排版治具，其特征在于：所述机座上设有从左往右的输送通道，输送通道包括输送带和驱动输送带转动的输送电机，沿输送通道方向依次设有扭线机构和剪线机构，扭线机构和剪线机构均与控制面板连接，扭线机构包括第一顶起气缸、扭线装置和压线装置，第一顶起气缸通过第一顶起板将排版治具由输送带向上顶起，扭线装置设有两个，且分别相对设置在输送带前后两侧，扭线装置包括至少两个的夹持气缸和用于驱动夹持气缸转动的扭线电机，排版治具包括治具框架，治具框架的中部设有至少两个左右并排设置的放置位，放置位用于放置变压器，治具框架的前后两侧均设有至少两个与放置位对应的放置槽，放置槽的上端一侧设有挡块，放置位的前后两侧均设有缺口，放置槽用于放置变压器上的引脚，缺口用于供变压器上的引脚伸向放置槽，引脚的末端穿过放置槽向外伸出，放置槽的下端通过第一复位弹簧安装有始终具有向上伸出趋势的定位块，定位块上设有与引脚对应的定位槽，引脚卡入定位槽内，定位块通过第一复位弹簧的弹力将引脚抵在挡块的内壁上，压线装置设置在输送带的上方，压线装置包括压线气缸和由压线气缸驱动向输送带下压的下压板，下压板上设有分别用于定位缺口内引脚位置的弹性下压块和用于将放置槽内的定位块向下压的固定下压块，弹性下压块包括固定座和弹性块，固定座固定安装于下压板的下表面，固定座的内部呈中空状，弹性块设置在固定座内，弹性块的下端延伸有抵针，抵针的宽度小于弹性块宽度，固定座的下端设有供抵针向下露出的第二通孔，弹性块的上端设有安装槽，安装槽内设有第二复位弹簧，固定座的上端设有供第二复位弹簧与下压板的下表面接触的第一通孔，第二复位弹簧的一端安装在安装槽内，第二复位弹簧的另一端抵在下压板的下表面，剪线机构包括第二顶起气缸、抵压板、夹线装置和剪线装置，抵压板固定安装在输送带的上方，抵压板下端面的前后两侧均设有至少两个用于定位放置槽内引脚的抵压块，第二顶起气缸通过第二顶起板将排版治具由输送带向上顶起，夹线装置设有两个，且分别相对设置在输送带前后两侧，夹线装置包括夹线气缸和前后位移气缸，夹持气缸连接有用于夹紧引脚末端的第一夹爪，前后位移气缸驱动夹线气缸朝引脚方向移动，剪线装置设置在输送带的上方，剪线装置包括剪线气缸和用于驱动剪线气缸左右移动的位移电机，抵压板的中部设有开口，剪线气缸由开口穿过抵压板伸向缺口与放置槽之间的引脚处，剪线气缸连接有用于剪断引脚末端部分的剪钳。

2.根据权利要求1所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述第一顶起气缸通过第一安装架安装在输送带的下端，输送带由两条间隔设置的输送线组成，第一顶起气缸的伸缩杆通过两条输送线之间的间隔向上伸出，第一顶起板与第一顶起气缸的伸缩杆连接，并由第一顶起气缸驱动向上将排版治具向上顶起。

3.根据权利要求1所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述扭线装置还包括安装座和用于驱动安装座左右移动的驱动气缸，机座上设有从左往右并排设置的两条滑轨，安装座的下端面设有与滑轨对应的滑座，驱动气缸驱动安装座沿滑轨方向移动。

4.根据权利要求3所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述夹持气缸和扭线电机均设置在安装座上，夹持气缸的前端设有连接柱，连接柱的上下两端均设置有同步滚轮，相邻夹持气缸之间的同步滚轮通过传输带连接，扭线电机通过传输带与其中一个夹持气缸的连接柱连接，并驱动其转动。

5.根据权利要求1所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述第二顶起气缸通过第二安装架安装在输送带的下端，第二顶起气缸的伸缩杆通过两条输送线之间的间隔向上伸出，第二顶起板与第二顶起气缸的伸缩杆连接，并由第二顶起气缸驱动向上将排版治具向上顶起。

6.根据权利要求1所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述前后位移气缸的活动杆连接有安装横板，夹线气缸安装在安装横板上，并可由前后位移气缸驱动朝排版治具方向前后移动。

7.根据权利要求6所述的变压器全自动扭线剪线一体机，其特征在于：所述夹线气缸连接有用于夹紧引脚末端的第二夹爪，第二夹爪的内侧上端设置有挡板，挡板沿第二夹爪开口向下弯曲，挡板的中部设有供引脚进去第二夹爪内的通槽。