[发明专利]一种耐腐蚀的工程塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：其原料按重量比份包括：聚酰胺5-10份、聚芳醚酮5-10份、氟树脂10-20份、醇酸树脂10-20份、甲基丙烯酸氯化铬3-5份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3-5份、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷3-5份、复合防腐试剂1-3份、成核剂1-3份、消泡剂1-3份、增强填料1-3份和矿物精油有机溶剂3-5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：其原料按重量比份包括：聚酰胺7份、聚芳醚酮7份、氟树脂15份、醇酸树脂15份、甲基丙烯酸氯化铬4份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯4份、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷4份、复合防腐试剂2份、成核剂2份、消泡剂2份、增强填料2份和矿物精油有机溶剂4份。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：其原料按重量比份包括：聚酰胺5份、聚芳醚酮5份、氟树脂20份、醇酸树脂20份、甲基丙烯酸氯化铬3份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯3份、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷3份、复合防腐试剂1份、成核剂1份、消泡剂1份、增强填料1份和矿物精油有机溶剂3份。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：其原料按重量比份包括：聚酰胺10份、聚芳醚酮10份、氟树脂10份、醇酸树脂10份、甲基丙烯酸氯化铬5份、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯5份、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷5份、复合防腐试剂3份、成核剂3份、消泡剂3份、增强填料3份和矿物精油有机溶剂5份。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：所述复合防腐试剂为3-氯-4-碘吡啶、2-氯咪唑、6-氯己基溴化锌、2-氯-N-Fmoc-L-苯丙氨酸或3-氯-4-氟苯基碘化锌中的一种或多种的组合。

6.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：所述成核剂为二苯亚甲基山梨醇或聚丙烯树脂中的一种或两种的组合。

7.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：所述消泡剂为乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物或聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚中的一种。

8.根据权利要求1-4任意一项所述的一种耐腐蚀的工程塑料，其特征在于：所述增强填料为滑石粉、膨润土、白炭黑或高岭土中的一种或多种的组合。

9.一种根据权利要求1-4任意一项所述的耐腐蚀的工程塑料的制备方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、原料的选取和称量：首先通过配料设备分别量取所需重量比份的聚酰胺、聚芳醚酮、氟树脂、醇酸树脂、甲基丙烯酸氯化铬、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、复合防腐试剂、成核剂、消泡剂、增强填料和矿物精油有机溶剂，并将量取的各组分通过存储设备进行保存备用；

S2、基料的混合：将步骤S1量取的聚酰胺、聚芳醚酮、氟树脂和醇酸树脂依次倒入粉碎筛选设备中，充分破碎后通过150-200目的筛网进行筛选收集，然后将收集的聚酰胺、聚芳醚酮、氟树脂和醇酸树脂粉末倒入混合搅拌设备中，同时加入矿物精油有机溶剂，以转速为400-500r/min搅拌20-30min，从而得到混合基料；

S3、防腐改性基料的制备：将步骤S1量取的甲基丙烯酸氯化铬、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、复合防腐试剂和增强填料分别加入到步骤S2配制的混合基料中，开启搅拌机构以500-600r/min的转速搅拌30-40min，使防腐试剂与基料进行充分混合，从而得到防腐改性基料；

S4、工程塑料浆料的配制：将步骤S1量取的成核剂和消泡剂分别倒入步骤S3得到的防腐改性基料中，以800-900r/min的转速搅拌1-2h，直至混料呈糊状，从而得到工程塑料浆料；

S5、工程塑料的成形：将步骤S4得到的工程塑料浆料通过螺旋挤出机挤出、切断和造粒，即可得到工程塑料原料。