[发明专利]电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂在审
申请号: | 201911233138.5 | 申请日: | 2019-12-05 |
公开(公告)号: | CN110760832A | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 吴波;李祥;罗叙丁 | 申请(专利权)人: | 佛山市南海高益美环保实业有限公司 |
主分类号: | C23C22/50 | 分类号: | C23C22/50 |
代理公司: | 11246 北京众合诚成知识产权代理有限公司 | 代理人: | 李艳芬 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩色钝化剂 锆化合物 电镀锌 三价铬 耐蚀 无钴 钝化剂 钢铁件 无机盐 腐蚀性气体 市场竞争力 表面反应 镀层表面 钒化合物 耐腐蚀性 镀锌层 络合剂 无机酸 有机酸 质量份 封堵 碱液 | ||
本发明公开了一种电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂,该电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂包括如下质量份的各组分:铬含量为4份~6份的Cr3+化合物、2份~4份络合剂、5份~15份有机酸、0.5份~1份无机酸、15份~30份无机盐、钒含量为1.2份~5份的钒化合物、锆含量为1份~2份的锆化合物及1份~5份的碱液,余量为水。上述电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂,通过加入锆化合物,钝化剂在与钢铁件表面反应时,锆化合物对形成的镀层表面的孔隙进行封堵,阻断了腐蚀性气体及液体与钢铁件基体的接触途径,从而提升了镀锌层的耐腐蚀性,进一步提升了钝化剂的市场竞争力。
技术领域
本发明涉及金属表面处理技术领域,特别是涉及一种电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂。
背景技术
电镀锌通过在制件表面上镀锌或其合金,如锌镍、锌钻或锌铁合金,来提高钢铁制件的耐腐蚀性,从而延长钢铁制件的使用寿命。为了进一步提高钢铁制件的防腐蚀性能和装饰性,须对镀层进行钝化处理,以生成一层耐腐蚀性高、装饰性好的钝化膜。目前,主要采用三价铬彩色钝化剂对钢铁件进行表面钝化处理,三价铬彩色钝化剂较之传统的六价铬钝化剂更为环保安全,减少了钝化废液对环境的污染,提升了钝化作业的环保性。
然而,传统的三价铬彩色钝化剂对钢铁件进行钝化作业所形成的钝化层虽具有较高光亮度,但钝化层表面存在大量微孔,腐蚀性气体或液体易经由此类微孔进入镀锌工件的内部,也就是说,镀层的耐蚀性不足,从而使得该类镀锌工件难以满足汽车、电子等行业对耐蚀性的要求,难以扩大产品的市场竞争力。
发明内容
基于此,有必要针对镀层耐蚀性差的技术问题,提供一种电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂。
一种电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂,该电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂包括如下质量份的各组分:铬含量为4份~6份的Cr3+化合物、2份~4份络合剂、5份~15份有机酸、0.5份~1份无机酸、15份~30份无机盐、钒含量为1.2份~5份的钒化合物、锆含量为1份~2份的锆化合物及1份~5份的碱液,余量为水。
在其中一个实施例中,所述锆化合物为硝酸锆。
在其中一个实施例中,所述锆化合物为硫酸锆。
在其中一个实施例中,所述锆化合物由质量比为1:1.5的硝酸锆与硫酸锆组成。
在其中一个实施例中,所述络合剂为HEDP。
在其中一个实施例中,所述络合剂为EDTA。
在其中一个实施例中,所述络合剂为NTA。
在其中一个实施例中,所述络合剂为HEDP、EDTA及NTA中的两种或两种以上。
在其中一个实施例中,所述有机酸为冰乙酸、乳酸或氨基乙酸中的一种或两种以上。
在其中一个实施例中,所述碱液为氢氧化钠或氢氧化钾。
上述电镀锌层高耐蚀三价铬无钴彩色钝化剂,通过加入锆化合物,钝化剂在与钢铁件表面反应时,锆化合物对形成的镀层表面的孔隙进行封堵,阻断了腐蚀性气体及液体与钢铁件基体的接触途径,从而提升了镀锌层的耐腐蚀性,进一步提升了钝化剂的市场竞争力。
附图说明
图1为实施例1中钢铁件的钝化方法的流程图;
图2为实施例2中钢铁件的钝化方法的流程图;
图3为实施例3中钢铁件的钝化方法的流程图;
图4为实施例4中钢铁件的钝化方法的流程图。
具体实施方式
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