[发明专利]电池模组防爆传感器针脚单工位自动折弯成型装置

说明书

本发明涉及传感器针脚折弯设备技术领域，尤其涉及一种电池模组防爆传感器针脚单工位自动折弯成型装置，包括折弯装置安装座，折弯装置安装座上安装有下压折弯机构、承托机构和直角抵压成型机构，将防爆传感器固定安装在工件固定座上后，通过折弯装置将防爆传感器外露于针脚托台的传感器针脚折弯成L形，多个气缸联动配合工作，传感器针脚折弯一次成型，快捷到位，整个装置结构设计合理，使用方便，工作效率高，满足自动化测试的要求。

技术领域

本发明涉及传感器针脚折弯设备技术领域，尤其涉及一种电池模组防爆传感器针脚单工位自动折弯成型装置。

背景技术

电池模组传感器在电池使用过程中对电压、电流、温度等进行监测和反馈，提升电池的使用性能及安全性。电池模组传感器的针脚在与电路板连接之前，需要对电池模组传感器过长的针脚进行剪脚、折弯、张角成型处理。目前常用的折弯方法就是用单独的折弯机对针脚进行多工位折弯、成型处理，无法实现对电池模组传感器性能测试针脚修剪、弯曲、张角定型的多工序连续操作，生产效率低，难以满足大批量生产的需要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了提高生产效率和质量，满足多工位连续生产的需要，本发明提供一种电池模组防爆传感器针脚单工位自动折弯成型装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电池模组防爆传感器针脚单工位自动折弯成型装置，所述防爆传感器固定安装在工件固定座上，工件固定座安装在旋转工作台上，防爆传感器的防爆传感器针脚外露于旋转工作台外周上，折弯装置包括折弯装置安装座，所述折弯装置安装座上安装有下压折弯机构、承托机构和直角抵压成型机构，下压折弯机构位于工件固定座上方，工件固定座朝向旋转工作台外周的侧面为外侧面，下压折弯机构能够将外露于旋转工作台外周的防爆传感器针脚下压弯折预成型，承托机构托在防爆传感器针脚的下方，直角抵压成型机构位于防爆传感器针脚外侧的斜上方，直角抵压成型机构能够对防爆传感器针脚弯折的拐角处加压成型。

进一步，具体地，所述下压折弯机构包括下压升降气缸、压紧块和下压板，下压升降气缸固定设置在折弯装置安装座的上部上，下压升降气缸的伸缩端竖直朝下，压紧块和下压升降气缸的伸缩端固定连接，下压板和压紧块外侧面固定连接，下压板的底面低于压紧块的底面，下压板低于压紧块的底面部分和压紧块的底面之间形成直角压口。传感器针脚托架的上表面具有针脚托台，当下压升降气缸的伸缩端伸出时，直角压口能够正好压在针脚托台的上表面和外侧面的拐角处，针脚托台的外侧面朝向旋转工作台外，传感器针脚的承托在针脚托台上，外露于针脚托台的传感器针脚被直角压口下压，水平的传感器针脚向下弯折。

进一步，具体地，所述承托机构包括承托升降气缸和承托块，所述承托升降气缸固定设置在折弯装置安装座的下部上，承托升降气缸的伸缩端竖直朝上，承托块和升降气缸的伸缩端固定连接。承托升降气缸的伸缩端伸出后，能够使得承托块上升至传感器针脚的下方，托住传感器针脚的下方，使得传感器针脚的下方再弯折。

进一步，为了便于弯折后的传感器针脚下方再弯折，所述承托块的上表面固定设置有辅助成型块，辅助成型块的表面上具有成型凸起，成型凸起的侧面和辅助成型块的表面之间形成直角托口，直角托口朝向工件固定座。承托升降气缸的伸缩端伸出后，成型凸起能够抵压在传感器针脚的下方，使得外露于针脚托台的传感器针脚被折弯成L形。

进一步，为了使得被折弯成L形的传感器针脚的直角拐角处，成型更加到位，所述直角抵压成型机构包括铰接座一、铰接座二、抵压臂和下压伸缩气缸，铰接座一和铰接座二均固定于折弯装置安装座上，铰接座一相对于铰接座二更靠近旋转工作台，抵压臂的一端和铰接座一铰接，下压伸缩气缸的缸筒端部和铰接座二铰接，下压伸缩气缸的伸缩端和抵压臂铰接。

为了便于抵压臂准确下压，所述铰接座二高于铰接座一，下压伸缩气缸的伸缩端和抵压臂的铰接点，位于抵压臂上表面靠近抵压臂另一端处。