[发明专利]一种管型铸件浇注口切割装置

说明书

本发明公开了一种管型铸件浇注口切割装置，包括装置主体，所述装置主体的底部铆接有两组工件座，所述工件座上端面焊接有固定抱箍，所述固定抱箍的上方设置有活动抱箍，所述固定抱箍和活动抱箍的内侧面中间位置处均设置有圆弧卡套，所述两组圆弧卡套之间放置有工件，所述工件的两侧设置有长螺杆，所述固定抱箍和活动抱箍内均开设有供两组长螺杆移动的移动槽，所述长螺杆的上端部套接有螺母。本发明所述的一种管型铸件浇注口切割装置，将工件夹持在中间，同时两组长螺杆可灵活移动去迎合不同尺寸的工件；卡套的圆弧接触面和工件接触，增加固定接触面积，增加摩擦力，从而提高固定效果，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本发明涉及管形铸件加工领域，特别涉及一种管型铸件浇注口切割装置。

背景技术

铸件在加工过程中需要把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，在浇注前需要利用切割装置在铸型上开设数量不等的浇注口；目前的管型铸件在切割开口时，由于铸件不易固定从而影响切割精准度，同时每次的铸件尺寸存在差异，加大了固定的难度，在切割时产生的废料也不能及时收集，污染装置内部，为此，我们提出一种管型铸件浇注口切割装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种管型铸件浇注口切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种管型铸件浇注口切割装置，包括装置主体，所述装置主体的底部铆接有两组工件座，所述工件座上端面焊接有固定抱箍，所述固定抱箍的上方设置有活动抱箍，所述固定抱箍和活动抱箍的内侧面中间位置处均设置有圆弧卡套，所述两组圆弧卡套之间放置有工件，所述工件的两侧设置有长螺杆，所述固定抱箍和活动抱箍内均开设有供两组长螺杆移动的移动槽，所述长螺杆的上端部套接有螺母；

所述装置主体的内侧面上安装有电机，所述电机通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆上等距套接有1-5组切割轮，所述装置主体的顶部对称铆接有两组气缸，所述气缸的内部向下伸出设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端部和轴承座焊接并且所述轴承座供转杆穿过，所述装置主体的外侧面架设有收集箱，所述收集箱和装置主体之间安装有风机，所述风机向装置主体内延伸连接有吸尘罩。

优选的，所述工件位于切割轮的正下方。

优选的，所述圆弧卡套的圆弧面和工件的外侧面相接触。

优选的，所述装置主体的内侧壁上安装有供电机上下移动的轨道。

优选的，所述风机的左右侧均设置有管道并且分别和收集箱、吸尘罩连接，所述吸尘罩的安装位置位于工件的一侧。

本发明通过改进在此提供一种管型铸件浇注口切割装置，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）将工件夹持在中间，同时两组长螺杆可灵活移动去迎合不同尺寸的工件；卡套的圆弧接触面和工件接触，增加固定接触面积，增加摩擦力，从而提高固定效果。

（2）及时启动风机，利用吸尘罩将废料吸收进入收集箱内集中收集，避免污染环境，也防止干扰工作。

（3）整个装置设计简单，操作方便，适用范围广，提高切割效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种管型铸件浇注口切割装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种管型铸件浇注口切割装置工件座的具体结构图。

图中：1、装置主体；2、工件座；3、固定抱箍；4、活动抱箍；5、圆弧卡套；6、工件；7、长螺杆；8、移动槽；9、螺母；10、电机；11、转杆；12、切割轮；13、气缸；14、伸缩杆；15、轴承座；16、收集箱；17、风机；18、吸尘罩；19、轨道。