[发明专利]一种中空结构壁复合材料管道的生产方法

权利要求书

1.一种中空结构壁复合材料管道的生产方法，其特征在于按如下步骤：

1）热塑性材料拉丝得到的纤维和玻璃纤维，预混纺得到混纺纱，其中热塑性材料用量占混纺纱重量的40~60%；

2）以热塑性材料为原料连续挤出，制作成中空管，冷却成型；中空管为截面成梯形的梯形管，外轮廓高度为10~100mm，宽度为20~120mm，管壁厚度为1~15mm；

3）在中空管外缠绕混纺纱，混纺纱层的厚度为0.5～3 mm；

4）将缠好混纺纱的中空管进入加热烘道，穿过内置的压轮机构，在四周压轮的作用下，使混纺纱中的PE纤维复合粘接到中空管外壁，得到复合中空管，加热烘道温度为180~280℃，时间为2~10min；

5）即刻将复合中空管缠绕到已经缠制好的玻璃钢管道内实壁层的外侧，复合中空管之间留有间隙，间隙为2~30mm；

6）在复合中空管之间的间隙中用经过浸胶的玻璃纤维缠绕直立筋，至直立筋与复合中空管之侧面同高度；

7）然后再用玻璃纤维缠绕出玻璃钢管道的外实壁层；

8）将得到的玻璃钢管道加热固化成型；

9）后固化；后固化温度为室温~160℃，时间为1~144h；

所述的热塑性材料材质相同，均为PE，所述的玻璃纤维材质相同；

步骤5）前，所述的复合中空管在缠绕机的牵引下先经过热固性树脂的胶池浸胶，然后再缠绕到已经缠制好的玻璃钢管道内实壁层的外侧；

步骤5）所述的复合中空管是以倒梯形方式缠绕到玻璃钢管道内实壁层的外侧；所述的内实壁层厚度为2~15mm；

步骤7）所述的外实壁层的厚度为3~15mm；

步骤8）所述的加热固化成型温度为80~200℃，时间为10~60min。