[发明专利]高熵合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高熵合金，其特征在于，该高熵合金由Fe、Cr、Co、Ni、Al、Ti和Mo形成的合金，制备原料中，Al与Ti间为等原子比，其余金属间为等原子比，AL与Fe间的at%差不大于0.05%，且不小于0.01%。

2.根据权利要求1所述的高熵合金，其特征在于，Al在所述高熵合金中的at%为14.30%，Fe为14.28%。

3.一种制备权利要求1或2所述的高熵合金的制备方法，其特征在于，按照所述高熵合金的配比，称取给定量的粉末状的Fe、Cr、Co、Ni、Al、Ti和Mo，一同作为球磨料在无氧条件下球磨；球磨时，对球磨料进行实时或者间歇式冷却；

将球磨完毕的球磨料填入给定的模具进行冷压成形，形成坯料；

真空烧结所述坯料，形成高熵合金。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，间歇式冷却为球磨第一时间后，停止球磨第二时间，循环往复；

确定第一时间的方法是：球磨时球磨料自第一设定温度至第二设定温度时的最长时间；其中第二设定温度低于等于高熵合金中熔点最低金属熔点10~30℃；

第一设定温度高于等于75℃。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，在球磨38h后，向球磨料内喷入无水乙醇，然后继续球磨2h；

在冷压成形前，将无水乙醇分离出球磨料。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，将无水乙醇分离出球磨料的方法是将混有无水乙醇的球磨料置入干燥箱内干燥至无水乙醇全部挥发。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在冷压成形时，模具模腔上置有脱模料。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述脱模料为石墨纸。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，烧结时采用分阶段温升，将坯料放入烧结设备后，依次升温至各中间温度直至烧结温度，每升温至一中间温度，均需保温给定时间。

10.根据权利要求1或9所述的制备方法，其特征在于，烧结结束后冷却时，关闭加热，工件随炉冷却至200℃，然后关闭烧结炉，工件随炉冷却至室温。