[发明专利]热镀GALFAN合金钢绞线的生产方法

说明书

本发明涉及钢绞线技术领域，尤其涉及热镀GALFAN合金钢绞线的生产方法，其包括如下工艺步骤：——选材；——预酸洗；——盘条热处理；——集中酸洗、磷化；——直进式拉丝；——热镀GALFAN层；——捻制、稳定化处理；——收线并层缠。采用本申请提供的方法生产出的钢绞线，成本低且抗拉强度高，广泛应用于电力、水利、铁路、桥梁建设、国家大型体育场馆等领域。该产品应用在桥梁建设中，可节省大量的建桥材料，缩短建设时间，保证工程质量稳定性，且其具有较高的耐腐蚀性能和较好的耐疲劳性能，可大大提高缆索使用寿命，经济效益和社会效益显著。又由于其外观敷有靓丽色彩，用于城市桥梁建设，可以起到美化环境的作用。

技术领域

本发明涉及钢绞线技术领域，尤其涉及热镀GALFAN合金钢绞线的生产方法。

背景技术

预应力热镀GALFAN合金钢绞线主要适用于吊架、悬挂、拴系、固定物件、通讯电缆及架空地线、提升及固定用拉力构件和土木工程中其它构件。其抗拉强度指标至关重要，如何提高预应力热镀GALFAN合金钢绞线的抗拉强度并节约成本，以适应吊架、悬挂、拴系、固定物件、通讯电缆及架空地线、提升及固定用拉力构件和土木工程等的需求，成为各研发单位及生产单位的主要研发方向。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供热镀GALFAN合金钢绞线的生产方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

热镀GALFAN合金钢绞线的生产方法，其包括如下工艺步骤：

——选材；原料为盘条，提高原料碳质量分数和原料微合金化并严格控制盘条中的P、S、O、N、Si元素含量；

——预酸洗；

——盘条热处理；首先盘条进入加热炉内经过预热段、加热段及均热段加热得到奥氏体钢，再进入铅锅冷却得到大于等于95％的索氏体；

——集中酸洗、磷化；主要包括盐酸洗→高压水冲洗→磷化→高压水冲洗→皂化→烘干处理过程；

——拉丝；采用多道次小压缩率直进式拉拔工艺，平均部分压缩率17.85％；

——GALFAN合金镀层；其工艺流程为：工字轮主动放线→电解碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→厚镀纯锌层→厚镀GALFAN合金→冷却→工字轮收线，通过电磁电流的调整,确保上锌量≥340g/m2；

——捻制、稳定化处理；

——收线并层缠。

进一步，盘条热处理时，预热段、加热段及均热段炉温为分别为980℃、960℃、940℃，铅温为550-560℃，线速为5.5m/min，线温度为905-915℃。

进一步，酸洗时，采用盐酸常温处理，盐酸质量浓度为170～230g/L,亚铁离子质量浓度<120g/L，酸洗时间15min。磷化采用中温磷化，磷化液总酸度为120～160点，游离酸度10～15点，总锌量40～60g/L，磷化温度70～80℃，磷化时间5～10min。

进一步，GALFAN合金镀层时，采用中温电解碱洗，碱洗氢氧化钠质量浓度为180～260g/L,碱洗温度为80～90℃；酸洗采用盐酸常温酸洗，盐酸质量浓度为170～230g/L,亚铁离子质量浓度小于120g/L；为保证钢丝热镀锌的质量，在钢丝进锌锅前进行涂助镀剂处理，助镀剂氯化铵质量浓度为100～120g/L，助镀温度为80～90℃；热镀锌锌锅温度为465℃，Dv值为138.4/min。

进一步，捻制、稳定化处理时，捻距：175mm；捻制速度：40-50m/min；加热温度设置：360℃(入口45)；设定张力：54.5kN。

本发明的有益效果