[发明专利]一种粉煤灰与烟尘灰制备烟气精脱硫剂的方法

权利要求书

1.一种粉煤灰与烟尘灰制备烟气精脱硫剂的方法，其特征在于：粉煤灰和烟尘灰为原料，经预处理、酸浸富集金属元素、共沉淀及成型得到烟气精脱硫剂，其活性成分包括Mn、Fe、Zn、Ca、Mg、Cu元素的金属氧化物，载体为Al₂O₃-SiO₂，其制备方法包括如下步骤：

（1）原料预处理

按粉煤灰与改性剂的质量比为1:0.2~0.3，分别称取粉煤灰和改性剂，混合均匀后在600~800℃下焙烧1~3小时，然后冷却，研磨，过60~120目标准筛得到改性粉煤灰；

所述的粉煤灰预处理所用的改性剂为碱式碳酸铜和氟化铜的混合物，质量比为10~20:1；

按去离子水或浸取液A与烟尘灰的质量比为0.5~1:1，分别称取一定量的去离子水或浸取液A和烟尘灰，在室温~60℃下搅拌浸取0.5~2小时，过滤，得到浸出液B和浸出渣；浸出渣用烟尘灰质量50~100%的水量分3次洗涤，再经干燥得到脱钾烟尘灰；洗液回收作为浸取循环液，即为浸取液A；浸出液B蒸发结晶，结晶物干燥得到钾盐；

（2）金属元素酸浸富集

在质量浓度为15~30%的硝酸溶液中加入改性粉煤灰，在40~90℃下搅拌浸取0.5~3.0小时，过滤，得到水合硅酸沉淀a和浸出液C，其中硝酸溶液和改性粉煤灰的质量比为4~8:1；浸出液C中加入脱钾烟尘灰，并在室温~70℃下搅拌浸取0.5~2.0小时，过滤得到水合硅酸沉淀b和浸出液D，其中脱钾烟尘灰与改性粉煤灰的质量比为1~2:1；

水合硅酸沉淀b和水合硅酸沉淀a混合后用改性粉煤灰质量150~300%的水量分3次洗涤，并于150~220℃干燥1.0~3.0小时，再在500~800℃焙烧1.0~3.0小时即得到白炭黑产品，洗液用于配制硝酸溶液；

（3）共沉淀及成型

在40~80℃条件下，向浸出液D中加入沉淀剂调节溶液pH值为8~10混合均匀，进行共沉淀；沉淀物经过滤、洗涤，并在100~140℃干燥2.0~4.0小时，再与一定量的粘结剂混合；混合物打片成型，并在500~600℃焙烧3.0~4.0小时，得到烟气精脱硫剂。

2.根据权利要求1所述一种粉煤灰与烟尘灰制备烟气精脱硫剂的方法，其特征在于步骤（3）中共沉淀及成型所述的沉淀剂为氨水、碳酸钠水溶液、碳酸铵水溶液中的至少一种。

3.根据权利要求1所述一种粉煤灰与烟尘灰制备烟气精脱硫剂的方法，其特征在于步骤（3）中共沉淀及成型所述的粘结剂为水合硅酸沉淀a、水合硅酸沉淀b中的至少一种。

4.根据权利要求1所述一种粉煤灰与烟尘灰制备烟气精脱硫剂的方法，其特征在于：该方法制备的精脱硫剂脱硫精度小于1mg/Nm³，穿透硫容大于30%，抗压碎力大于295N·cm^-1；用于转炉煤气、高炉煤气、天然气、焦炉煤气净化脱硫和烟气脱硫。