[发明专利]一种具有高效率的铝材制造用挤压装置

说明书

本发明公开了一种具有高效率的铝材制造用挤压装置，涉及铝材加工技术领域。该具有高效率的铝材制造用挤压装置，包括液压缸、上料机构与横板，所述横板顶部的一侧固定安装有第一T台，所述第一T台顶部的一侧分贝固定安装有第二电机与转动支撑件，所述第二电机的输出端与转动支撑件之间固定连接有螺纹杆。该具有高效率的铝材制造用挤压装置，通过挤压模具、滑杆、螺纹杆、第二电机、转动支撑件与传动块的配合使用，从而可实现对模具座的位置进行移动，便于将模具座从其工作区域移开，从而大大的降低了对模具座维修的难度，便于对其进行维修更换，也减少了维修所耗费的时间，从而大大的提高了模具座维修的工作效率。

技术领域

本发明涉及铝材加工技术领域，具体为一种具有高效率的铝材制造用挤压装置。

背景技术

铝是银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

铝材在加工的过程中，需要通过挤压装置将其挤压成相应形状的工件。但是，目前市面上传统的铝材制造用挤压装置，其在使用时，成型模具采用固定的方式进行安装，其所处的环境也较为狭窄，不便于对成型模具进行维修。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有高效率的铝材制造用挤压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效率的铝材制造用挤压装置，包括液压缸、上料机构与横板，所述横板顶部的一侧固定安装有第一T台，所述第一T台顶部的一侧分别固定安装有第二电机与转动支撑件，所述第二电机的输出端与转动支撑件之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有传动块，所述传动块上贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且传动块通过螺纹孔与螺纹杆传动连接，所述传动块通过其上设置的滑槽滑动连接有与其相适配的滑杆，且滑杆的两端均固定连接有竖块，所述传动块的顶部设置有挤压模具，所述挤压模具的一侧穿插设置有模具座。

优选的，所述上料机构包括两个机架，两个机架之间转动安装有两个安装轴，所述安装轴的外壁套接有两个链轮，所述安装轴的外壁且位于两个链轮之间套设有环形带，所述环形带的外壁固定安装有若干挡块，所述链轮上设置有与其相适配的链条，所述机架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与安装轴的自由端之间设置有传动机构，所述传动机构由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。

优选的，所述横板顶部的另一侧固定安装有第二T台，所述第二T台的顶部固定安装有限料座，所述限料座的一侧贯穿开设有安装腔，所述安装腔的内部固定安装有耐热层。

优选的，所述限料座顶部的一侧固定安装有倒L型架，所述倒L型架的顶部穿插安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有刀座，所述刀座的底部固定安装有裁料刀。

优选的，所述横板的顶部且位于第一T台与第二T台之间设置有废料框，所述第二T台的一侧固定安装有导料仓，且导料仓的出料口位于废料框的进料口正上方。

优选的，所述横板的顶部且位于第一T台远离废料框的一侧固定安装有若干支腿，所述支腿的顶部固定连接有出料座，所述出料座的底部固定安装有集水仓，所述出料座的底部贯穿开设有若干漏水孔，所述出料座的顶部穿插安装有连接管，所述连接管的一端固定安装有方形出水喷头，所述连接管的另一端连接有泵水装置。

优选的，所述集水仓的出水口固定连接有水回收装置，且水回收装置的结构与泵水装置一致，所述水回收装置的出水端固定连接有回收箱。