[发明专利]一种TPU胶粘剂以及热熔胶膜与应用

说明书

本发明涉及高分子胶粘剂领域，特别是一种TPU胶粘剂以及热熔胶膜与应用。本发明TPU胶粘剂，包括按重量份计的以下组分：TPU颗粒75‑97份；改性聚酯0‑15份；抗水解剂2‑10份；助剂0.1‑1份。本发明的热熔胶膜，依次包括第一胶粘层、基体层、第二胶粘层；所述第一胶粘层由上述的TPU胶粘剂制成、第二胶粘层由上述的TPU胶粘剂制成；所述基体层为网布或薄膜。本发明具有三层复合结构的热熔胶膜手感柔软，具有较高的拉伸强度、优秀的拉伸回复性、良好的粘接性及耐水洗性，可以广泛地应用于内衣、内裤、文胸、模杯、肩带、塑身衣、运动服等具有弹性的服装的无缝粘接。

技术领域

本发明涉及高分子胶粘剂领域，特别是一种TPU胶粘剂以及热熔胶膜与应用。

背景技术

聚氨酯是一种发展迅速的多功能性高分子合成材料，由于原料品种的多样化及分子结构的可调节性，可以制成泡沫塑料、弹性体、涂料、胶粘剂等多种产品形式，用途极其广泛。同样，通过调节原料和配方，可以设计出适合各种材料间粘接、各种不同用途的多种类型聚氨酯胶粘剂。聚氨酯胶粘剂具有优良的柔韧性、耐冲击性、耐化学药品性，并且具有特别优异的耐低温性能和耐磨性。

近年来随着科技的发展，针织服装具有越来越广阔的市场。在传统加工方法中，针织衣片都需要一定的缝合，而缝合的厚度往往会影响针织服装特别是紧身束身服装款式的舒适性和外观效果。为了改善针织服装的舒适性以及外观效果，新一代全新成型的针织无缝服装(无缝内衣、无缝内裤、无缝运动服)应运而生。无缝服装制造是一种新型的服装加工技术，是指梭织或针织面料用激光裁床裁剪成衣片后，在接缝处辅助用热熔胶膜，通过新型的电子加工技术(例如热压、超声波等技术)将衣片进行熔接，全部或部分避免了缝纫针、缝纫线的使用，使颈、腰、臀等部位无需接缝，集舒适、贴身、时尚、变化于一身。

目前，以热塑性聚氨酯(TPU)为基础树脂的热熔胶膜是作为取代缝纫线而应用于服装领域的新一代高分子弹性粘合胶膜。目前，市面上的TPU热熔胶膜虽具有一定的弹性和粘结强度，但应用在一些高弹性要求的运动服装和内衣上表现依然欠佳，主要表现为粘接力小，耐水洗性较差、拉伸强度小、拉伸变形大等缺点。特别是应用于无缝运动裤的裤头、文胸、运动服的侧骨，影响无缝运动服装的舒适度，缩短了使用寿命，提升不了服装的品质及美观。

因此，有必要开发一种应用于无缝服装的高拉伸强度、高弹性、高粘接性的热熔胶膜。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种TPU胶粘剂，具有良好的粘接性能和耐水性能；本发明还提供一种热熔胶膜，其手感柔软，具有较高的拉伸强度、优秀的拉伸回复性(弹性)、良好的粘接性及耐水洗性。本发明的热熔胶膜可以广泛地应用于服装的无缝粘接。

本发明采用以下技术方案：

一种TPU胶粘剂，包括按重量份计的以下组分：

所述TPU颗粒选自已二酸系聚酯型TPU颗粒、聚碳酸酯系聚酯型TPU颗粒、聚四氢呋喃系聚醚型TPU颗粒中的一种或多种。

进一步优选地，所述TPU颗粒选自已二酸系聚酯型TPU颗粒、聚碳酸酯系聚酯型TPU颗粒、聚四氢呋喃系聚醚型TPU颗粒中的两种。

本发明中，由于TPU的原料、其配比以及聚合方式的不同，可以形成很多不同类型的TPU颗粒；即使属于同种类型，例如已二酸系聚酯型TPU颗粒，也可以通过不同原料、配比以及聚合方式的不同，形成不同的已二酸系聚酯型TPU颗粒。

通过将不同的TPU颗粒混合使用，往往可以克服单一产品的一些缺点，并且与其它产品的优点形成互补，得到综合性能良好的产品。

具体地，TPU颗粒是由以下按重量百分比计的原料通过双螺杆挤出机制备得到：60-84％多元醇、15-35％异氰酸酯和1-15％小分子二醇。