[发明专利]一种抗水性无剥离型内墙乳胶涂料

说明书

本发明公开了一种抗水性无剥离型内墙乳胶涂料，涉及乳胶涂料加工技术领域，由以下重量份数的原料混合制成：基质内墙乳胶涂料80‑85份、复合抗膨胀剥离剂15‑20份、分散剂1.2‑1.5份。本发明通过添加复合抗膨胀剥离剂来对现有市售基质内墙乳胶涂料进行改性，并在分散剂作用下实现复合抗膨胀剥离剂与基质内墙乳胶涂料的良好共混相容，从而解决内墙表面乳胶涂料因受潮或长期处于高湿环境下而产生鼓包并剥离、脱落的问题，经检测所制内墙乳胶涂料显示出优良的耐水性、耐碱性和耐洗刷性。

技术领域：

本发明涉及乳胶涂料加工技术领域，具体涉及一种抗水性无剥离型内墙乳胶涂料。

背景技术：

近年来，随着我国建筑和室内装修的快速发展，大多数建筑都会采用内墙乳胶涂料进行内部粉刷。然而，这些粉刷的内墙乳胶涂料，在墙体由雨水或渗漏而受潮或长期处于潮湿环境下，墙体上粉刷的乳胶涂料极容易产生鼓包，并很快粉化，与墙体剥离且产生脱落，也即是人们通常所说的“掉墙皮”。而对于在地下有渗漏的墙体或长期处于高湿度环境中的墙体即使重新粉刷，很快也会因产生鼓包而与墙体剥离并脱落。脱落的涂料残渣既影响环境室内卫生，也会产生环境污染；而重新粉刷也会费时、费力，并且也会浪费资金；更主要的是不能从根本上解决粉刷墙面涂料因受潮而鼓包并剥离、脱落的问题。虽然近年来人们采取了相关技术措施，但始终未能得到彻底解决。

因此，需要对现有的内墙粉刷涂料进行改性，改性后的涂料能有效并且彻底地解决墙体表面粉刷涂料因受潮而产生的鼓包和剥离、脱落等问题。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗水性无剥离型内墙乳胶涂料，通过对基质内墙乳胶涂料添加复合抗膨胀剥离添加剂的措施而对基质内墙乳胶涂料进行改性，以解决粉刷的内墙表面乳胶涂料因受潮或长期处于高湿环境下而产生鼓包并剥离、脱落的问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抗水性无剥离型内墙乳胶涂料，由以下重量份数的原料混合制成：基质内墙乳胶涂料80-85份、复合抗膨胀剥离剂15-20份、分散剂1.2-1.5份。

所述基质内墙乳胶涂料为立邦牌乳胶漆。

所述分散剂为分散剂SN-5040。分散剂SN-5040是一种阴离子表面活性剂，具有卓越的润湿分散特性。

所述复合抗膨胀剥离剂由以下重量份数的原料组成：生漆乳液60-80份、细瓦灰20-30份、桐油10-15份、高固含量热固性甲阶酚醛树脂15-20份、聚乙二醇水溶液6-10份。

所述生漆乳液由生漆、乳化剂和水组成，粘度为10000-12000cP·s，生漆为毛坝漆、安康漆、秦岭漆、恩施漆或其他地区所产的天然生漆。

所述乳化剂的用量为生漆质量的5-15％，乳化剂为异构醇聚氧乙烯醚。

所述细瓦灰由使用二十年以上的土质瓦片经研磨而成，并经过800-1000目的细孔筛进行筛分，筛余率小于0.2％，含水率小于2％。

所述桐油的纯度大于99.8％。

所述高固含量热固性甲阶酚醛树脂的粘度为12000-15000cP·s，固含量不低于92％。

所述聚乙二醇溶液的聚乙二醇分子量为1200-1500。

上述复合抗膨胀剥离剂中的细瓦灰还可替换为氧化镁胶体，从而进一步优化所制内墙乳胶涂料的使用性能。

所述氧化镁胶体的具体制备方法为：先将氧化镁分散于水中，再加入硫代乙酸糠酯，并加热至70-80℃保温搅拌，然后以5℃/min的冷却速度降温至0-5℃后保温静置，减压浓缩以除水，即得氧化镁胶体。

所述氧化镁、水、硫代乙酸糠酯的质量比为25:50-100:1-10。