[发明专利]一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材热压制备方法及热压成型模具

权利要求书

1.一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：包括下模板、多层模板、导向机构、排针和上模板，所述排针至少有两排，成对的安装在下模板上，用于对纤维的定向布置，所述多层模板由多个薄板依次层叠并通过导向机构放置在下模板上，所述多层模板中部开设有贯穿上下的型腔，所述纤维通过排针定向布置在型腔区域，并且每布置一层后通过一个薄板压紧，所述上模板底部设有位置和截面形状与型腔对应的压头；

所述导向机构为固定于下模板上的多个导向柱，所述导向柱上端设有螺纹，所述多层模板上设有与相应导向柱对应的导向孔，多层模板安装在导向柱上后通过螺母进行锁定；

所述上模板和下模板之间设有用于承压并防止胚料在加热过程中溢出的压套，所述压套四周设有与多层模板外部形状匹配的外围板和与多层模板中部型腔匹配的内围板。

2. 如权利要求1所述一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：所述下模板中部设有凸台，所述排针和导向柱固定安装在下模板的凸台上,所述多层板也置于凸台上。

3.如权利要求1所述一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：所述导向柱有两个，分布在凸台的一个方向对边上，所述排针也有两个，分布在凸台另一个方向的对边上，所述多层板上设有与排针对应的避让槽。

4.如权利要求3所述一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：所述避让槽内侧与相应的排针内侧贴近，起到辅助定位作用，避让槽外侧与相应排针外侧预留便于剪断纤维的操作空间。

5.如权利要求1-4任意一项所述一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：所述排针的单根针尺寸和相邻针之间的间距相匹配，便于纤维均匀布置，并且该间距不大于0.4mm。

6.如权利要求1-4任意一项所述一种纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材的热压成型模具，其特征在于：所述多层模板的单层薄板厚度不大于2mm。

7.一种利用权利要求1-4任意一项热压成型模具进行纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材热压成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将多层模板的多个薄板依次通过导向机构放置在下模板上，在放置薄板过程中，每放置一层薄板，在该层薄板上的排针上缠绕一层纤维，使得纤维在型腔内定向分布，并在该层薄板中间的型腔内填充高分子胚料，在最后一层纤维上压上最顶层的薄板；

步骤2、多层模具布置结束后，在排针处剪断纤维，并使用锁紧机构锁紧多层模板；

步骤3、将上模板的压头对准型腔，盖上上模板；

步骤4、将上述装填好物料的热压成型模具放入热压机，通过热压成型即可得到纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材。

8.如权利要求7所述纤维定向分布增强高分子水润滑轴承基材热压成型方法，其特征在于：所述热压温度为150℃-600℃。