[发明专利]一种随车吊设计的绞盘定位装置及使用方法

权利要求书

1.一种吊设计的绞盘定位装置，包括绞盘主体（1）、安装板（2）和摆臂（3），其特征在于：所述绞盘主体（1）主要由底座（4）、竖板a（5）、竖板b（6）和绕线辊（7）组成，所述竖板a（5）固定安装在底座（4）上表面的左侧，所述竖板b（6）滑动安装在底座（4）上表面的右侧，所述竖板a（5）和竖板b（6）之间还设置有定位杆（8），所述竖板a（5）上水平开设有通孔a，所述竖板b（6）上正对通孔b的位置开设有通孔b，所述定位杆（8）的外表面依次穿过通孔a和通孔b，所述竖板a（5）和竖板b（6）相对的一侧面均固定安装有插杆（11），所述绕线辊（7）内侧壁的左右两侧均开设有插槽（12），所述插杆（11）的外表面与插槽（12）的内侧壁贴合，所述底座（4）的下表面开设有两个限位槽，所述限位槽的内侧壁与限位块（13）的外表面贴合，所述限位块（13）固定安装在安装板（2）的上表面，所述底座（4）的左右两侧面均开设有螺纹孔a，且螺纹孔a与限位槽相连通，且螺纹孔a的内侧壁螺纹连接有螺栓a（14），所述限位块（13）的一侧面开设有螺纹孔b，所述螺栓a（14）穿过螺纹孔a螺纹连接在螺纹孔b的内侧壁，所述限位块（13）上螺纹连接有螺栓b（15），所述螺栓b（15）的头部与底座（4）的侧面贴合，所述底座（4）的上表面还焊接有侧板（16），所述侧板（16）上开设有定位孔（17），所述摆臂（3）上开设有插孔，所述侧板（16）上设置有定位销（18），所述定位销（18）穿过定位块延伸至插孔的内壁，所述绕线辊（7）的外表面固定连接有两个限位环（10）。

2.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述竖板b（6）下表面的前后两侧均固定安装有梯形滑块（19），所述梯形滑块（19）滑动连接在梯形滑槽的内侧壁，且梯形滑槽开设在底座（4）的上表面。

3.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述竖板a（5）和竖板b（6）上插杆（11）的数量均为六个，所述插槽（12）的数量为十二个。

4.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述定位杆（8）的数量为两个，且两个定位杆（8）分别位于绕线辊（7）的前后两侧，所述定位杆（8）右端的外表面开设有螺纹，所述定位杆（8）上螺纹的外表面螺纹连接有螺母（9），所述螺母（9）的左侧面与竖板b（6）的右侧面贴合。

5.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述螺栓a（14）和螺栓b（15）的数量均为四个，且四个螺栓a（14）两两对称位于底座（4）的左右两侧面，且四个螺栓b（15）分别位于两个限位块（13）上表面的前后两侧。

6.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述限位块（13）和限位槽的形状均为梯形。

7.根据权利要求1所述的吊设计的绞盘定位装置，其特征在于：所述定位孔（17）的数量为若干个。

8.根据权利要求1-7所述的随车吊设计的绞盘定位装置的使用方法，其特征在于：

S1、组装绕线辊（7），拧下螺母（9）抽出定位杆（8）并向右推动使得竖板b（6）通过梯形滑块（19）在梯形滑槽内向右滑动，使得竖板b（6）和竖板a（5）之间插杆（11）的距离大于绕线辊（7）的长度，将绕线辊（7）放入到竖板a（5）和竖板b（6）之间，并调整绕线辊（7）位置使得插杆（11）正对插槽（12）；

S2、固定绕线辊（7），在步骤S1完成之后向左推动竖板b（6）使得竖板a（5）和竖板b（6）上的插杆（11）均插入到绕线辊（7）上的插槽（12）内部，将定位杆（8）穿过通孔a和通孔b，并将螺母（9）拧上定位杆（8）使其紧贴在竖板b（6）上，完成对绕线辊（7）的固定；

S3、绞盘主体（1）组装准备，步骤S2固定好绕线辊（7）以后先将安装板（2）焊接在随车吊上，拧下四个螺栓a（14）使得螺栓a（14）脱离底座（4），拧下四个螺栓b（15）使其脱离限位块（13）；

S4、组装绞盘主体（1），在步骤S3完成以后吊装其绞盘主体（1），并调整绞盘主体（1）位置使得限位槽正对限位块（13）插入，实现对绞盘主体（1）的组装；

S5、固定绞盘主体（1），在步骤S4绞盘主体（1）组装完成以后前后调整绞盘主体（1）的位置使得螺纹孔a正对螺纹孔b，分别拧入四个螺栓a（14）穿过螺纹孔a进入到螺纹孔b内，并拧入四个螺栓b（15）进入到限位块（13）内实现固定；

S6、摆臂（3）调整固定，在步骤S5固定好以后，摆臂（3）进行中作业过程中通过拔出定位销（18）插入到不同位置处的定位孔（17）内部并进入到插孔内，实现对摆臂（3）的角度调整并固定。