[发明专利]石墨烯-钛铝碳复合耐磨材料有效
| 申请号： | 201911236007.2 | 申请日： | 2019-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN110893466B | 公开（公告）日： | 2022-10-18 |
| 发明（设计）人： | 李喜坤;齐艳雨;宋晓东;蔡明;田畅;管仁国 | 申请（专利权）人： | 沈阳理工大学;沈阳工业大学 |
| 主分类号： | B22F9/04 | 分类号： | B22F9/04;B22F3/14;B22F1/12;C22C29/10;B60L5/20 |
| 代理公司： | 北京五洲洋和知识产权代理事务所(普通合伙) 11387 | 代理人： | 徐丽娜 |
| 地址： | 110159 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 石墨 钛铝碳 复合 耐磨材料 | ||
1.一种石墨烯-钛铝碳复合耐磨材料，其特征在于，由如下步骤制成：
混合步骤，将钛粉，铝粉，碳化钛粉和石墨烯混合，得到混合粉料，对混合粉料进行球磨，
热压烧结步骤，将在混合步骤中完成球磨后的混合粉料放入模具中进行热压烧结，得到石墨烯-钛铝碳复合耐磨材料；
烧结后的所述钛粉、所述铝粉和所述碳化钛粉形成Ti3AlC2；
在所述混合粉料中，按质量百分比，钛粉、铝粉和碳化钛粉共占比98％-99.8％，石墨烯占比0.2％-2％；
所述钛粉的纯度大于99.99％，所述钛粉的粒度为45μm-75μm；所述铝粉的纯度大于99％，所述铝粉的粒度为45μm-75μm；所述碳化钛粉的纯度大于99.99％，所述碳化钛粉的粒度为20μm-45μm。
2.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
在所述混合步骤中，所述碳化钛粉、所述钛粉和所述铝粉的摩尔质量比为2:1:1。
3.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
所述石墨烯为片状单层结构，所述石墨烯的片径为4μm-5μm、厚度为3-10nm。
4.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
在所述混合步骤中，所述球磨的时间为10-16小时。
5.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
在所述混合步骤中，球磨时在无水乙醇介质中进行三维球磨。
6.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
在所述热压烧结步骤中，烧结条件为真空，真空度为5×10-2Pa-7×10-2Pa，升温速率为10-25℃/min，加热到1300℃-1350℃进行烧结，烧结压力为25-30Mpa，保温时间为40min-1h。
7.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
在所述热压烧结步骤中，进行热压烧结所用所述模具为高强石墨模具。
8.根据权利要求1所述的复合耐磨材料，其特征在于，
所述石墨烯-钛铝碳复合耐磨材料用于制作受电弓滑板。
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