[发明专利]单组分水性环保工业用裂纹漆及其制备方法

权利要求书

1.单组分水性环保工业用裂纹漆，其特征在于，所述裂纹漆包括单组分水性环保工业用裂纹漆底漆和单组分水性环保工业用裂纹漆面漆；

所述裂纹漆底漆按重量份数计包括：去离子水A5～20份，润湿分散剂0.1～1.5份，膨润土0.05～0.3份，第一类消泡剂0.05～0.3份，黑色颜料0.1～1.5份，高岭土5～20份，云母粉1～10份，防锈颜料1～15份，丙烯酸乳液25～45份，硅溶胶15～35份，防闪锈剂0.1～1.5份，第二类消泡剂0.05～0.3份，增稠剂0.1～1.0份，去离子水B1～10份；

所述裂纹漆面漆按重量份数计包括：水性铝银浆1～15份，去离子水15～30份，润湿分散剂1～10份，硅溶胶40～70份，银粉定向助剂1～5份，防闪锈剂0.1～1.5份，消泡剂0.05～0.3份，增稠剂0.1～1.0份。

2.如权利要求1所述的单组分水性环保工业用裂纹漆，其特征在于，所述裂纹漆底漆按重量份数计包括：去离子水A10～20份，润湿分散剂0.5～1.5份，膨润土0.05～0.15份，第一类消泡剂0.05～0.15份，黑色颜料0.5～1.5份，高岭土10～20份，云母粉1～6份，防锈颜料1～10份，丙烯酸乳液25～35份，硅溶胶15～25份，防闪锈剂0.5～1.5份，第二类消泡剂0.05～0.1份，增稠剂0.1～0.5份，去离子水B1～6份。

3.如权利要求1所述的单组分水性环保工业用裂纹漆，其特征在于，所述裂纹漆面漆包括重量分数的以下组分：水性铝银浆1～10份，去离子水15～25，润湿分散剂1～6份，硅溶胶50～70份，银粉定向助剂1～3份，防闪锈剂0.1～1.0份，消泡剂0.05～0.15份，增稠剂0.1～0.5份。

4.如权利要求1所述的单组分水性环保工业用裂纹漆，其特征在于，所述裂纹漆底漆中，润湿分散剂为改性聚丙烯酯高分子聚合物溶液，第一类消泡剂为有机硅消泡剂，黑色颜料为铜铬黑，第二类消泡剂为聚醚矽氧烷共聚物，增稠剂为聚氨酯增稠剂。

5.如权利要求1所述的单组分水性环保工业用裂纹漆，其特征在于，所述裂纹漆面漆中，银粉定向助剂为流变改性蜡乳液，消泡剂为有机硅消泡剂。

6.如权利要求1所述的单组分水性环保工业用裂纹漆的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括单组分水性环保工业用裂纹漆底漆制备方法和单组分水性环保工业用裂纹漆面漆制备方法；

所述裂纹漆底漆的制备方法包括以下步骤：

1)将去离子水A加入研磨缸内，搅拌的同时依次将润湿分散剂、膨润土、第一类消泡剂缓慢投入研磨缸内；

2)将黑色颜料、高岭土、云母粉、防锈颜料按顺序加入，充分搅拌后，加入研磨镐珠，换用研磨盘，打开冷凝水，开始研磨，直至水浆细度≤30微米；

3)将研磨好的水浆取出备用；

4)取新的涂料罐，换用分散盘，将丙烯酸乳液和硅溶胶依次加入罐内，在搅拌的同时将水浆缓慢加入罐内；

5)依次将防闪锈剂、第二类消泡剂、增稠剂和去离子水B加入罐中，分散并过滤，去掉滤渣，裂纹漆底漆制作完成；

所述裂纹漆面漆的制备方法包括以下步骤：

1)依次将水性铝银浆、去离子水和分散剂加入罐内，搅拌15～20min，分散均匀；

2)取新的涂料罐，将硅溶胶加入罐内，搅拌的同时将步骤1混合好的铝银浆缓慢加入罐内，继续分散至均匀；

3)依次将银粉定向助剂、防闪锈剂、消泡剂和增稠剂加入罐中，分散并过滤，去掉滤渣，裂纹漆面漆制作完成。