[发明专利]一种用于折弯的窄铝板的成型方法

说明书

本发明涉及一种铝型材，尤其是一种用于折弯的窄铝板，含有如下质量百分比的物质：Si 0.32‑0.34％、Fe≤0.12％、Cu≤0.01％、Mn≤0.01％、Mg 0.45‑0.48％、Zn≤0.01％、Cr≤0.01％、Ti 0.01‑0.025％、单个杂质的量≤0.01％、杂质总和≤0.1％、其余为Al。本发明提供的一种用于折弯的窄铝板拉伸性能好，在割槽后进行折弯不易断裂，并且折弯后连接强度高。

技术领域

本发明涉及一种铝型材，尤其是一种用于折弯的窄铝板的成型方法。

背景技术

显示器升降支架采用窄铝板制成，支架为凹形，如图1所示，目前多采用三块窄铝板拼接而成，拼接成的支架强度差，并且拼接缝明显，影响外观。为了提高外观和强度也采用焊接的方法，但是焊接造成后期打磨困难，无法保证打磨的圆角一致，同样造成外观不合格，并且增加了工序导致成本较高。

为了解决上述问题，现采用折弯的方法，为了保证支架的强度，如图2所示，窄铝板的厚度为5.5mm，窄铝板为厚板，折弯造成折弯处的外表面拉伸严重，导致变形较大，影响外观，同时造成侧面材料挤出较多，影响装配，因此采用割槽的方法进行折弯，即先在折弯处切割出一个90°的V形槽，然后在V形槽的底部进行折弯，这样折弯处的外表面拉伸小，侧面无材料挤出，外观符合要求，不影响装配。但是现有的铝锭挤拉伸性能不能满足要求，在割槽后折弯时容易断裂，连接强度无法保证。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种拉伸性能好，在割槽后进行折弯不易断裂，并且折弯后连接强度高的一种用于折弯的窄铝板，具体技术方案为：

一种用于折弯的窄铝板，含有如下质量百分比的物质：Si 0.32-0.34%、Fe≤0.12%、Cu≤0.01%、Mn≤0.01%、Mg 0.45-0.48%、Zn≤0.01%、Cr≤0.01%、Ti 0.01-0.025%、单个杂质的量≤0.01％、杂质总和≤0.1％、其余为Al。

通过采用上述技术方案，该铝材拉伸性能好，连接强度高，拉伸强度为195Mpa，屈服强度为170Mpa，伸长率为13%。

用于折弯的窄铝板的成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、制造坯锭，所述坯锭为圆柱形；

S20、加热模具，将模具加热至470±20℃，然后保温4-8小时；

S30、加热坯锭，将坯锭加热至500±20℃；

S40、加热盛锭筒，将盛锭筒加热至450±10摄氏度；

S50、挤出，将坯锭进行挤压，挤压速度1.8-2mm/s，出口温度为510-545℃；

S60、冷却，挤出的型材先进行风冷，然后进行自然冷却；

S70、中断切锯，根据长度要求进行截断；

S80、时效处理，在175±20℃的温度下保温1-3小时。

通过采用上述技术方案，对模具和坯锭加热使挤压时温度接近，能够提高挤出成形的质量。

出口温度为510-545℃为固溶温度，固溶温度低会导致时效处理后的硬度低，固溶温度高会影响表面质量。

挤出后的铝型材的表面硬度为HW 2-3，时效处理后表面硬度能够到达HW8-10。

进一步的，所述模具加热到471±10℃；所述坯锭加热至500±10℃。

进一步的，盛锭筒加热时进行梯度加热，位于模具的一端温度为480℃，远离模具一端的温度为450℃。

进一步的，所述坯锭温度为距离挤压端面50±5mm处的温度。