[发明专利]一种环保型共挤复合板材及其制备工艺

说明书

本发明涉及复合板材技术领域，尤其涉及一种环保型共挤复合板材及其制备工艺，自上而下包括有上装饰层、上共挤层、活性炭复合层、下共挤层及下装饰层，且活性炭复合层按重量份计包括以下组分：PVC树脂粉50份、轻钙粉50份、天然活性炭粉15份、回料粉20份、盐酸稳定剂3份、发泡调节剂5.5份、活性炭黑0.55份、白发泡0.5份、PE蜡0.5份、硬脂酸0.6份。本发明制备的板材保温、隔热、隔音、防火、防水防潮防霉变、超强硬度、易打理、不变形、绿色环保、吸附甲醛等有害气体，可替代现有市场上实木板材、实木复合板材、密度板等，可广泛用于装饰装修行业，家具家居护墙板等领域。

技术领域

本发明涉及复合板材技术领域，尤其涉及一种环保型共挤复合板材及其制备工艺。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，板材被广泛运用于装饰装修行业。

而现有的板材不够绿色环保，且硬度较差，隔音性能较差，因此，我们提出了一种环保型共挤复合板材及其制备工艺用于解决上述问题。。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型共挤复合板材及其制备工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保型共挤复合板材，自上而下包括有上装饰层、上共挤层、活性炭复合层、下共挤层及下装饰层，且活性炭复合层按重量份计包括以下组分：PVC树脂粉 50份、轻钙粉 50份、天然活性炭粉 15份、回料粉 20份、盐酸稳定剂 3份、发泡调节剂 5.5份、活性炭黑0.55份、白发泡 0.5份、PE蜡 0.5份、硬脂酸 0.6份。

优选的，所述盐酸稳定剂为盐水氯化钠，白发泡为偶氮二甲酰胺。

优选的，一种环保型共挤复合板材的制备工艺，包括以下步骤：

S1：检查设备是否正常,对锥形双螺杆挤出机螺杆、料筒、模具进行预热，对所有加热器设定温度；

S2：所有温度达到设定温度后，温度恒定0.5～2h，而后投料开机生产；

S3：确认2台挤出机面板上的主机转数和喂料转数都处在零位上，先低速启动主电机，启动喂料电机，采用饥饿式喂料方式，待物料从口模流出后，同时逐步同步提速，确保喂料电机与主电机转数配合合理；

S4：模具出料后，观察模具各方向的出料速度，当个方向出料速度不均匀时，调整模具温度，使其出料速度一致；

S5：定型模给水，将板材进入定型模后，压上定型模上盖板，螺丝固定，开启模具冷却水，开真空，板材出水槽后，给水槽注入冷却水，冷却水温度控制在15℃以内；

S6：产品进入切割机裁切，检验，水平放置24小时，进行双面覆膜，双面覆膜后水平放置24小时，检验、包装，入库发货。

优选的，所述S1中，料筒一到四区温度分别为142℃-148℃-182℃-180℃，合流芯温度：165℃，磨具温度：180℃-190℃。

优选的，所述S1中，型材模具预热时间0.5～2小时，料筒预热时间1～3小时。

优选的，所述S1中，对模具进行低温预热，预热温度为120～150℃。

与现有技术相比，本发明制备的板材保温、隔热、隔音、防火、防水防潮防霉变、超强硬度、易打理、不变形、绿色环保、吸附甲醛等有害气体，可替代现有市场上实木板材、实木复合板材、密度板等，可广泛用于装饰装修行业，家具家居护墙板等领域。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保型共挤复合板材的结构示意图；