[发明专利]加工汽车曲轴的锯片铣刀

说明书

本发明公开了加工汽车曲轴的锯片铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘中心设有安装孔，安装孔的轴向前后两端沿圆周设有倒角，安装孔的内侧设有一个键槽；所述铣刀盘外侧沿周向设有多个连续铣刀齿，所述每个铣刀齿内侧面与其径向形成的径向前角为α，连续两个铣刀齿之间连接面为圆弧形，所述两个铣刀齿的齿间夹角为β；所述铣刀齿沿轴向形成两个不同的齿宽，外侧齿宽小于内侧齿宽，大小齿宽过渡处以直斜面连接，所述铣刀齿径向左右对称，左右两个直斜面延长线形成的角度为γ。本锯片铣刀一体成型，通过合理的齿形设计和表面硬质合金涂层处理，使该锯片铣刀加工精确度和使用寿命都得以提升，获得了较大的经济效益。

技术领域

本发明涉及机械金属加工刀具领域，尤其涉及加工汽车曲轴的锯片铣刀。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件。锯片铣刀是既是锯片也是铣刀，是同属于两者的产物，锯片铣刀大多是由或同等性能的高速钢，硬质合金等材料制作。虽然硬质合金比高速钢的硬度高，切削力强，可提高转速和进给率，提高生产率。但是让刀不明显，成本更高，而且在切削力快速交变的情况下容易断刀。

汽车曲轴的制造材料一般为铸铁或锻钢等高硬度金属件，所以用于加工汽车曲轴的锯片铣刀，需要使用高硬度、高强度的刀具材料，同时应当附以适当的涂层，此为延长刀具寿命的首要措施。另外，改进刀具几何形状，也是增加刀具寿命的重要手段，特别是铣削铸铁时。

发明内容

针对加工汽车曲轴的各项要求，本发明提供一种加工精度高，使用寿命长的成型锯片铣刀，其技术方案如下：

加工汽车曲轴的锯片铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘中心设有安装孔，安装孔的轴向前后两端沿圆周设有倒角，安装孔的内侧设有一个键槽；所述铣刀盘外侧沿周向设有多个连续铣刀齿，所述每个铣刀齿内侧面与其径向形成的径向前角为α，连续两个铣刀齿之间连接面为圆弧形，所述两个铣刀齿的齿间夹角为β；所述铣刀齿沿轴向形成两个不同的齿宽，外侧齿宽小于内侧齿宽，大小齿宽过渡处以直斜面连接，所述铣刀齿径向左右对称，左右两个直斜面延长线形成的角度为γ。

进一步的，所述径向前脚α范围为5°≤α≤7°；所述齿间夹角β范围为60°≤β≤65°；所述两个直斜面夹角γ范围为90°≤γ≤100°。

优选的，所述铣刀齿齿数为12个。

进一步的，所述键槽的开槽宽度为4mm-6mm，其沿轴向长度为3mm-4mm。

进一步的，所述铣刀齿的外侧齿宽范围为4.5mm-5mm，内侧齿宽范围为8mm-8.5mm。

进一步的，所述铣刀盘为一体成型，其外部采用钨钢合金涂层处理。

本发明的有益效果在于：本发明成型锯片铣刀表面以钨钢合金涂层处理，具有高硬度、高强度和高耐磨性，有效延长了刀具的使用寿命。同时，将铣刀齿设计成外侧窄内侧宽的形状，使铣刀盘在给刀时不易因初始力过大而产生刀齿崩坏破碎等情况发生。

附图说明

图1为本发明成型锯片铣刀的正面结构图；

图2为图1的径向剖视图；

图中标记为：铣刀盘1、安装孔2、倒角3、键槽4、铣刀齿5、铣刀齿内侧面6、铣刀齿外侧齿7、铣刀齿内侧齿8、径向前脚α、齿间夹角β、大小齿宽连接直斜面夹角γ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明：