[发明专利]一种高韧性阻燃化纤绳网的配方及制备方法

权利要求书

1.一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：

（1）聚乙烯颗粒处理：将高分子量聚乙烯纤维和低分子量聚乙烯纤维混合后用60Co源γ射线进行辐照，辐照计量为600-800Gy、剂量率为50-60Gy/min，辐照6-10分钟，得到辐照聚乙烯中间料备用；

（2）无机填料的制备：

（a）将十六烷基二羟乙基氧化胺、十四烷基二羟乙基氧化胺、乙醇溶液按照质量比2:3:40混合后加入到反应釜内，在超声波辅助条件下搅拌处理10-15min后再向反应釜内滴加氨水，搅拌处理5-8min后再向反应釜内加入正硅酸乙酯，再次在超声波辅助条件下搅拌处理20-25min后备用；

（b）向操作（a）处理后的反应釜内加入改性溶液，在超声波辅助条件下搅拌处理20-30min后得混合液备用；

（c）将步骤(b)所得混合液进行离心过滤，用蒸馏水将滤渣清洗至中性，然后放入到干燥箱内进行干燥处理，完成后取出即得无机填料；

（3）原料称取混合：按对应重量份称取下列原料备用：100-120份步骤（1）处理后的聚乙烯中间料、10-15份步骤（2）制得的无机填料、6-10份封闭型多异氰酸酯、4-6份脲醛树脂、2-3份萜烯树脂、1-2份二氧化锆、1-1.5份铝酸酯偶联剂、0.2-0.5份硬脂酸锌、0.1-0.2份抗氧化缓蚀剂、0.2-0.5份铝酸锌，将上述原料放入混合机中高速混合均匀制得预混料；

（4）绳网线制备：将步骤（3）所得的预混料投入挤出机中进行挤出造粒处理，然后将所造颗粒投入到注塑机内进行注塑处理，最后对注塑所得的半成品进行牵引拉伸处理后即得绳网线，直径6.0-8.0mm；

（5）安全绳网制备：将上述所得长丝选用5-9根利用并线机在相同张力条件下合成一股，然后用捻线机加捻，捻度为120-160捻/米，将加捻后的股线在温度为82-88℃、压强为0.16-0.22MPa的条件下，热蒸处理40-60分钟，完成后将股线置于织网机上编织成安全绳网。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（1）中高分子量聚乙烯纤维和低分子量聚乙烯纤维的质量比为3-4:1。

3.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（2）a中超声波的频率为100-200kHZ，反应温度为55-65℃；步骤（2）b中超声波的频率为60-80kHZ。

4.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（2）a中氨水的添加量为十六烷基二羟乙基氧化胺和十四烷基二羟乙基氧化胺质量之和的1-1.5倍；所述正硅酸乙酯的添加量为乙醇溶液总重量的10-15倍。

5.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（2）b中的改性溶液由以下重量份数的原料组成：无水乙醇20-25份、氨水8-10份、三氧化二锑2-3份、铝酸锌4-6份、黏性多糖6-8份、聚乙烯醇2-4份、橡胶3-5份、丙烯酸甲酯3-5份、N-甲基吡咯烷酮1-2份、水100-120份。

6.根据权利要求5所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述黏性多糖是琼胶、黄原胶中的一种或两种的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（2）c中的干燥温度以不超过90℃为宜。

8.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（3）抗氧化缓蚀剂为酵母脂肪酸、石油酵母脂肪酸、油酸中的一种或几种的混合物。

9.根据权利要求1所述的一种高韧性阻燃化纤绳网的制备方法，其特征在于所述步骤（3）中的离心高速转速为2500-3000r/min。