[发明专利]一种钢材加工用清洗抛光装置

说明书

本发明公开了一种钢材加工用清洗抛光装置，涉及材料加工技术领域。包括机柜装置、集屑机构、抛光机构和清洗机构，所述集屑机构设置于机柜装置的内部，所述机柜装置的顶部左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的板体正面设置有抛光机构，所述安装板的板体背面设置有清洗机构，所述机柜装置的顶部固定安装有作业台，所述作业台的台面固定连接有防护垫，所述机柜装置的顶部边缘位置固定连接有防护罩。通过设置抛光结构和清洗机构可以使得钢材在抛光后进行清洗和烘干，第一直线电机在第一滑轨上带动抛光电机横向运动对钢材进行抛光处理，伸缩气缸可以调节抛光电机的高度，方便适应各种厚度的钢材。

技术领域

本发明涉及材料加工技术领域，具体为一种钢材加工用清洗抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，大部分的钢材在生产后需要对其进行抛光加工，从而使得钢材的表面粗糙度降低，变得更加光亮，但是现在对钢材进行抛光处理时还存在以下不足之处：

1、大部分生产厂商对于钢材的抛光处理大都是人工手持带有抛光轮的抛光器进行抛光，这样的抛光操作，由于受作业员的抛光经验影响较大，一些经验较浅的作业员会导致抛光不均从而影响抛光效果，且抛光效率低，需要浪费大量的作业时间，而且在抛光后需要对其进行清洗处理，无形中提高了劳动成本；

2、对钢材进行抛光时，会产生碎屑或粉末，因受摩擦力的影响，会造成碎屑或粉末飞溅，进而需要作业员另配防护用具，且抛光后产生的碎屑或粉末需要另外清理，增加了人工操作和清理的繁琐。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材加工用清洗抛光装置，具备抛光清洗一体化并且方便收集回收钢材碎屑等优点，解决了目前钢材的抛光处理效率低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述抛光清洗一体化并且方便收集回收钢材碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材加工用清洗抛光装置，包括机柜装置、集屑机构、抛光机构和清洗机构，所述集屑机构设置于机柜装置的内部，所述机柜装置的顶部左右两侧均固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的板体正面设置有抛光机构，所述安装板的板体背面设置有清洗机构，所述机柜装置的顶部固定安装有作业台，所述作业台的台面固定连接有防护垫，所述机柜装置的顶部边缘位置固定连接有防护罩。

作为本发明的一种优选技术方案，所述机柜装置包括底柜，所述底柜的底部拐角处均固定连接有支脚，所述底柜的柜体正面通过铰链铰接有双开门，所述双开门的门体正面固定安装有门把手，所述底柜的内部左右两侧均固定连接有隔板，所述隔板与底柜的侧板之间形成用于安装电器部件的电控仓，所述底柜的柜体背面开设有线孔，所述线孔内安装有孔盖。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集屑机构包括开设于机柜装置顶部的漏槽以及位于机柜装置内部的集屑车，所述漏槽的下端固定连接有漏斗，且漏斗底部的出口部位于集屑车的正上方，所述漏斗的进口部放置有第一筛板，所述机柜装置的正面下端固定连接有坡板，所述机柜装置的内侧底部开设有用于对集屑车移动限位的槽道。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集屑车包括车槽以及固定于车槽底部的滚轮，且滚轮滚动于槽道的槽内，所述车槽的内部左右两侧均固定连接有托块，所述托块的顶部放置有第二筛板，所述第二筛板的板体上开设有漏液孔，所述第二筛板的顶部左右两侧均固定连接有提耳，所述车槽的内侧底部固定连接有坡块，所述车槽的底部开设有排液口，所述排液口内螺纹连接有密封塞，所述车槽的正面固定连接有拉手。