[发明专利]一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法

说明书

本发明公开了一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法，取未进行拉拔的原料钢丝样品以及进行拉拔后的目标待测钢丝样品分别用水加热煮沸至钢丝表面的硼砂涂层全部溶解后，对溶解的溶液采用酸碱滴定的方法分析计算出硼砂的含量，钢丝在拉拔过程中，表面的硼砂涂层，会出现损耗，拉拔状态越好，损耗越低，拉拔条件越恶劣，损耗越高；通过对硼砂损耗量的计算，快速判定拉拔钢丝的拉拔状态并进行对比，有效帮助工程技术人员及生产人员，用准确的数据来记录、衡量和评估涂硼钢丝表面的拉拔状态，方便产品品质的管控；无需依赖操作人员的主观判断能力和经验等不确定因素，判定结果可信度高，提高判定精度和稳定性。

技术领域

本发明涉及钢丝的制备方法领域，尤其涉及一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法。

背景技术

在钢丝的生产制备过程中，干拉钢丝，钢丝经过模具，强行被挤压，由粗钢丝变为细钢丝的过程中需要控制钢丝的拉拔状态，以避免拉拔产生损伤，影响钢丝性能。目前通常采用的方法是用肉眼观察钢丝表面的状态及拉拔条纹，来衡量钢丝的拉拔状态，钢丝越亮，说明润滑涂层不完整或拉拔条纹越深、越多，说明拉拔状态越不好；这种判定方法比较简单直观，但是只能定性观察判定，主观性较强，且无法进行一个数据量化的对比，在进行工艺提升改进时，无法通过一个量化的数据来进行对比和记录，且太依赖操作人员的主观判断能力和经验等不确定因素，可信程度低，且对应未出现拉拔条纹的钢丝，无法衡量对比其拉拔状态，无法为工艺改进提供数据支持，影响判断准确率。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提出了涂硼钢丝拉拔状态的判定方法，数据可靠，不过于依赖操作人员主观判断能力以及经验的影响，提高判定精度和稳定性。

技术方案：为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：

一种涂硼钢丝拉拔状态的判定方法，包括如下步骤：

1)首先分别取未进行拉拔的原料钢丝样品A0、进行拉拔后的目标待测钢丝样品A1各B单位长度；切成小段分别置于两个烧杯容器中；

2)分别往两个烧杯容器中加入水，加热煮沸至钢丝表面的硼砂涂层全部溶解后，取出钢丝并用热蒸馏水冲洗2-3遍，冲洗的热蒸馏水流入烧杯容器内部，待两个烧杯容器内溶液进行自然冷却至室温；

3)分别向两个烧杯容器内滴入2-3滴甲基橙指示剂，用盐酸标准溶液进行滴定从黄色到橙红色为终点，分别记录消耗的盐酸提及V0以及V1；

4)用以下公式分别计算A0以及A1上硼砂的含量：

式(1、(2)中：

W0——原料钢丝样品A0中硼砂含量，g/m²；

W1——目标待测钢丝样品A1中硼砂含量，g/m²；

C——盐酸标准溶液的摩尔浓度，mol/L；

d0、d1——两个样品钢丝直径，mm；

V0、V1——两个样品分别滴定消耗的盐酸体积，mL；

B——钢丝长度，m；

291.21——五水硼砂的摩尔质量，g/mol；

5)按公式(3)计算钢丝损耗程度，以S记录，S值越大，说明拉拔状态越差；

更为优选的，所述B单位长度为0.7-1.3m。

更进一步的，所述B单位长度为1.0m；合适的样品长度有利于提高滴定结果的准确性以及操作的方便程度。

更进一步的，所述盐酸标准溶液的浓度为0.01mol/L。