[发明专利]一种锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉在审
申请号: | 201911238520.5 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN110846522A | 公开(公告)日: | 2020-02-28 |
发明(设计)人: | 王卫国 | 申请(专利权)人: | 广西万仕智稀贵金属科技有限公司 |
主分类号: | C22B30/02 | 分类号: | C22B30/02;F27D1/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 533601 广西壮族*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锑矿 石底吹 顶吹 混合 熔池 冶炼 转炉 | ||
1.一种锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,包括卧式圆筒状的炉体,所述炉体包括炉体外壳及设于炉体外壳内的炉腔,所述炉体外壳与炉腔之间设有耐火材料,所述炉体外壳一端设有控制转动的行走齿轮,另一端设有从动旋转齿轮,所述炉体外壳侧面或一端面设置有投料口,另一端面设置有排烟口,排烟口与烟道非接触连接,其特征在于:所述炉体外壳上分别设有有一个或多个底吹风眼及一个或多个顶吹用插孔,所述底吹风眼及顶吹用插孔分别穿过炉体外壳及耐火材料与炉腔内相通。
2.根据权利要求1所述的锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,其特征在于,所述炉体外壳的直径为1米~100米,长度为1米~100米,外壳壁厚为0.005米~1米,所述炉体外壳采用钢铁质或不锈钢材质或铜质制成。
3.根据权利要求1所述的锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,其特征在于,所述耐火材料层厚度为0.001米~5米,所述耐火材料材质为高铝质或高硅质或高镁质,所述耐火材料可为定型砖砌制或不定型散料捣制。
4.根据权利要求1所述的锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,其特征在于,所述底吹用风眼外形为直圆筒形、锥圆筒形、长方体形,所述底吹用风眼采用钢铁质或不锈钢材质或铜质制成,所述底吹用风眼的横向断面规格为10毫米~1000毫米,所述底吹用风眼安装设置的进风角与炉体外壳面的夹角为0°~90°,所述多个底吹用风眼设置为单一横向排列或单一纵向排列或横向纵向组合排列。
5.根据权利要求1所述的锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,其特征在于,所述顶吹用插孔外形为直圆筒形、锥圆筒形、长方体形,所述顶吹用插孔采用钢铁质、铸铁质、不锈钢材质、铜质或耐火材料制成,所述顶吹用插孔的横向断面规格为10毫米~1000毫米,所述顶吹用插孔安装设置的进风角与圆筒炉体外壳面的夹角为0°~90°,所述多个顶吹用插孔设置为单一横向排列或单一纵向排列或横向纵向组合排列。
6.根据权利要求1所述的锑矿石底吹顶吹混合熔池冶炼转炉,其特征在于,还包括插入炉腔内向熔池内熔体顶吹供风的顶吹风管,所述顶吹风管外形为直圆筒形、锥圆筒形、长方体形,所述顶吹风管材质为钢铁质、铸铁质、不锈钢材质、铜质、耐火材料质,所述顶吹风管的横向断面规格为10毫米~1000毫米,所述顶吹风管安装设置的进风角与圆筒炉体外壳面的夹角为0°~90°。
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