[发明专利]一种汽车配件铸件的钝化处理方法在审
申请号: | 201911238640.5 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN110819975A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 林宗华 | 申请(专利权)人: | 含山盛荣机械配件厂 |
主分类号: | C23C22/44 | 分类号: | C23C22/44;C23C22/78;C23C22/82 |
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地址: | 238100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽车配件 铸件 钝化 处理 方法 | ||
本发明公开了一种汽车配件铸件的钝化处理方法,包括以下步骤:a、去杂,b、去油脂,c、酸洗,d、钝化处理,e、后处理。本发明的钝化方法与现有技术,区别处在于酸洗池、钝化池中相应液体的不同,同时在钝化后特别加入紫外线照射工序。酸洗池、钝化池中相应液体的不同主要是提高酸洗、钝化的效果。紫外线照射工序是与现有技术最大的不同,其目的是让钝化后的氧化膜更加紧密附着在铸件表面。
技术领域
本发明涉及一种汽车配件铸件的钝化处理方法。
背景技术
汽车配件铸件产品在出品后由于生产工序和生产环境问题,在铸件表面存有大量油污和杂质,同时也为了后续使用,大多进行酸洗氧化处理。各厂家处理大多方式、方法不同。
发明内容
本发明提供一种本厂特别研究的钝化处理方法,可提高处理后铸化的抗氧化、耐腐蚀性能。
一种汽车配件铸件的钝化处理方法,包括以下步骤:
a、去杂
使用不锈钢金属丝对汽车配件铸件表面进行摩擦,去除铸件表面的杂质。
b、去油脂
对去杂后的汽车配件铸件进行表面加热,加热温度为50-60℃;加热后浸泡到脱脂溶液中进行洗刷脱脂,处理时间为1-2分钟。
c、酸洗
将去油脂后的汽车配件铸件风干,然后再放入酸洗池中酸洗浸泡3-5分钟;酸洗池中液体由碳酸氢纳、羧基乙酸、盐酸、乌洛托品、过硫酸铵、氨水、磺化木质素缓蚀剂、氢氧化钠、水配比而成;酸洗池中液体温度保持在50-60℃。
d、钝化处理
将酸洗后的汽车配件铸件风干,然后再放入钝化池中钝化浸泡5-8分钟;钝化池中液体由羟基乙叉二膦酸6-9g/L,高锰酸根离子8-11g/L,氢氟酸2-5 g /L,磷酸盐10-13g/L、钼酸钠9-14g/L、硝酸锌3-8g/L、有机硅烷5-8g/L,其余为水,构成。
e、后处理
将钝化处理后的汽车配件铸件送入烘室中迅速烘干,然后取出冷却,即完成。
进一步,所述的碳酸氢纳、盐酸 、乌洛托品、氨水、氢氧化钠、水的配比关系为:
碳酸氢纳8-10g/L、羧基乙酸5-6g/L、盐酸11-13g/L、乌洛托品3-8g/L、过硫酸铵4-8 g/L、氨水6-9g/L、磺化木质素缓蚀剂2-5 g/L、氢氧化钠6-9g/L、其余为水。
进一步,所述的钝化池中液体由羟基乙叉二膦酸7g/L,高锰酸根离子10g/L,氢氟酸4 g /L,磷酸盐12g/L、钼酸钠10g/L、硝酸锌5g/L、有机硅烷7g/L,其余为水,构成。
进一步,在后处理过程中,将钝化处理后的汽车配件铸件,使用350至450nm波长的紫外线进行照射50-80秒
本发明的钝化方法与现有技术,区别处在于酸洗池、钝化池中相应液体的不同,同时在钝化后特别加入紫外线照射工序。
酸洗池、钝化池中相应液体的不同主要是提高酸洗、钝化的效果。紫外线照射工序是与现有技术最大的不同,其目的是让钝化后的氧化膜更加紧密附着在铸件表面。
具体实施方式
下面对本发明做进一步说明。
实施例1
一种汽车配件铸件的钝化处理方法,包括以下步骤:
a、去杂
使用不锈钢金属丝对汽车配件铸件表面进行摩擦,去除铸件表面的杂质。
b、去油脂
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