[发明专利]裁切背光模组反射片的方法

说明书

本发明公开了一种裁切背光模组反射片的方法，其包括以下步骤：S1、在离型膜上贴合双面胶；S2、通过腐蚀模具对所述双面胶进行裁切，将所述双面胶的内侧边的头部及尾部裁切；S3、排除步骤S2后双面胶的中间部分，将反射片贴合在双面胶上，所述反射片的非反射面一侧与双面胶贴合；S4、使用小孔吸废模具冲切反射片外形及反射片上的小孔，同时此模具具有吸废功能，小孔处的废料被所述小孔吸废模具吸走；S5、排废收卷：排掉反射片边缘废料，贴上保护膜收卷得到成品。

技术领域

本发明涉及裁切技术领域，尤其涉及一种裁切背光模组反射片的方法。

背景技术

背光模组是用来确保液晶显示屏背后发出光亮的光源装置，因为液晶显示装置本身是透明的且不会发光，所以需要背光模组来辅助。背光模组的亮度、均匀度等一些指标对液晶显示屏的相关性能有着直接的影响。背光模组中，反射片一般置于背光源的底部，主要用途是将透过导光板漏到下面的光线反射回出光侧，从而达到减少光损失，增加光亮度的功能。近期，多孔反射片组件需求量井喷式的增长。

目前，传统裁切工艺的小孔废料难排废，容易掉落，小孔容易造成反射压伤上和小孔废料残留在产品内，直接影响良率，并且人工检验难度高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种裁切背光模组反射片的方法。使用小孔吸废模具进行冲切、提废的工艺步骤，冲切产品一体化成型，降低了人工检验难度，和避免了小孔废料导致的压伤。本发明的至少一个实施例同时提高了生产良率，也减少了小孔需要贴合胶带的排废工艺。

本发明的一种裁切背光模组反射片的方法，其包括以下步骤：

S1、在离型膜上贴合双面胶；

S2、通过腐蚀模具对所述双面胶进行裁切，将所述双面胶的内侧边的头部及尾部裁切；

S3、排除步骤S2后双面胶的中间部分，将反射片贴合在双面胶上，所述反射片的非反射面一侧与双面胶贴合；

S4、使用小孔吸废模具冲切反射片外形及反射片上的小孔，同时此模具具有吸废功能，小孔处的废料被所述小孔吸废模具吸走；

S5、排废收卷：排掉反射片边缘废料，贴上保护膜收卷得到成品。

在一个优选实施例中，所述小孔吸废模具包括刀膜和模具底座。

进一步的，所述小孔吸废模具的底座非裁切区域的两相对侧均设有定位柱，所述小孔吸废模具的反面设有凹槽。具体的，所述小孔吸废模具的通孔贯通所述凹槽，所述凹槽设有气孔，所述气孔用于连接气管吸附废料，以使得正面裁切的小孔废料通过所述凹槽排走。

附图说明

本发明及其优点将通过研究以非限制性实施例的方式给出，并通过所附附图所示的特定实施方式的详细描述而更好的理解，其中：

图1是本发明实施例的裁切背光模组反射片的方法流程图。

图2是本发明实施例的小孔吸废模具的立体视图。

图3是本发明实施例的小孔吸废模具的后视图。

图4是常规反射片的结构示意图。

具体实施方式

请参照附图中的图式，其中相同的组件符号代表相同的组件，本发明的原理是以实施在一适当的环境中来举例说明。以下的说明是基于所示例的本发明的具体实施例，其不应被视为限制本发明未在此详述的其它具体实施例。

本说明书所使用的词语“实施例”意指用作实例、示例或例证。此外，本说明书和所附权利要求中所使用的冠词“一”一般地可以被解释为意指“一个或多个”，除非另外指定或从上下文清楚导向单数形式。