[发明专利]一种双面烫印的转印机

说明书

本发明公开了一种双面烫印的转印机，工作台的中心成型有矩形状的分段槽并且工作台被分段槽分隔为左右两部；分段槽的左右侧壁之间成型有一对前后对称设置的前后支撑板；翻面支撑单元包括一对升降支撑板；一对升降支撑板分别竖直升降设置在一对前后支撑板靠近的端面；一对升降支撑板同步升降设置；一对升降支撑板靠近的端面旋转设置有后支撑板；一对后支撑板靠近的端面成型有旋转驱动齿轮；一对旋转驱动齿轮靠近的端面分别弹性伸缩设置有限位板；分段槽的左下角左右移动设置有与相应侧的旋转驱动齿轮配合的一对翻转齿条；烫压单元设置在水平支撑板上。

技术领域

本发明涉及转印技术领域，具体涉及一种双面烫印的转印机。

背景技术

现有的转印设备通过放置于输送带上的印件与烫印膜输送轮之间的抵触对印件与烫印膜的接触面进行烫印，但在需要对同一印件的多个表面进行烫印时往往需要经过多次装夹，这样效率较低。

发明内容

本发明的目的针对转印设备对同一印件的多个表面进行烫印时需要多次装夹，效率低的技术问题，提供了一种双面烫印的转印机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种双面烫印的转印机，包括长方体状的工作台、烫压单元和翻面支撑单元；工作台的上端面左右端分别成型有一对前后对称设置的竖直支撑板；四个竖直支撑板上端成型有水平支撑板；左侧的一对竖直支撑板之间旋转设置有送料柱；右侧的一对竖直支撑板之间旋转设置有收料柱；水平支撑板的下端面上成型有两组左右对称的导向支撑组；导向支撑组包括一对前后对称设置的导向支撑板；一对导向支撑板的下端之间旋转设置有导向辊；工作台的中心成型有矩形状的分段槽并且工作台被分段槽分隔为左右两部；分段槽的左右侧壁之间成型有一对前后对称设置的前后支撑板；翻面支撑单元包括一对升降支撑板；一对升降支撑板分别竖直升降设置在一对前后支撑板靠近的端面；一对升降支撑板同步升降设置；一对升降支撑板靠近的端面旋转设置有后支撑板；一对后支撑板靠近的端面成型有旋转驱动齿轮；一对旋转驱动齿轮靠近的端面分别弹性伸缩设置有限位板；分段槽的左下角左右移动设置有与相应侧的旋转驱动齿轮配合的一对翻转齿条；烫压单元设置在水平支撑板上并且分段槽的正上方；烫印膜的左端缠绕在送料柱、中部水平抵靠住上侧的一对导向辊、右端缠绕在收料柱上。

作为上述技术方案的优选，烫压单元包括烫压气缸；烫压气缸固定在水平支撑板的上端面上；烫压气缸的活塞杆下端固定有加热板；加热板的底面设置有压印板。

作为上述技术方案的优选，一对限位板远离的端面分别成型有若干均匀分布的插设杆；插设杆前后方向插设在相应侧的旋转驱动齿轮上；插设杆上套设有压簧；一对压簧靠近的一端分别固定在一对限位板远离的端面上、远离的一端分别固定在一对旋转驱动齿轮靠近的端面上。

作为上述技术方案的优选，一对限位板的靠近的端面上成型有一对上下分布的竖直导槽和一对左右分布的水平导槽；竖直导槽内竖直移动设置有竖直导板；水平导槽内水平移动设置有水平导板；限位板上竖直穿设有竖直螺杆；竖直螺杆竖直穿过一对竖直导槽并且下端枢接在下侧的竖直导槽的下侧壁上；竖直螺杆位于一对竖直导槽的外螺纹部旋向相反；一对竖直导板螺接在竖直螺杆不同的外螺纹部上；竖直螺杆的上端设置有竖直驱动块；竖直驱动块的上端面与限位板的上端面平齐并且成型有正六边形状的竖直驱动槽；一对竖直导板同步靠近或者远离；

限位板上水平穿设有水平螺杆；水平螺杆和竖直螺杆前后错开；水平螺杆水平穿过一对水平导槽并且左端枢接在左侧的水平导槽的左侧壁上；水平螺杆位于一对水平导槽的外螺纹部旋向相反；一对水平导板螺接在水平螺杆不同的外螺纹部上；水平螺杆的右端设置有水平驱动块；水平驱动块的右端面与限位板的右端面平齐并且成型有正六边形状的水平驱动槽；一对水平导板同步靠近或者远离。

作为上述技术方案的优选，分段槽的右侧壁上固定有一对前后对称设置的翻转避让气缸；翻转齿条固定在翻转避让气缸的活塞杆左端。