[发明专利]一种锑冶炼反射炉精炼过程中的除铜方法

说明书

本发明涉及有色金属锑冶炼技术领域，且公开了一种锑冶炼反射炉精炼过程中的除铜方法，将将含硫化合物、含磷化合物作除铜剂，精炼前锑液含铜为0.3％‑0.5％，锑液重量为45‑50吨，在950℃～1000℃加入配制好除铜剂1.5‑2吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含铜为0.01％‑0.06％，反应完成后所产除铜渣会浮于锑液表面，将除铜浮渣从操作门扒出炉外。使用本发明技术方案能够有效地去除锑中杂质铜元素，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。

技术领域

本发明涉及有色金属锑冶炼技术领域，特别是一种锑冶炼反射炉精炼过程中的除铜方法。

背景技术

有色金属锑冶炼过程中，杂质锡影响了锑产品质量，制约了锑产品在工业中的应用，但至今行业内尚无锑冶炼反射炉生产精炼过程中的有效的除铜方法。

在对此方法的研究和实践过程中，本发明的发明人发现：包括碱金属的化合物；用所述碱金属的化合物单独使用或用几种按一定比例混合配制成锑精炼用除铜剂，在锑冶炼生产反射炉精炼过程中具有很好的除铜效果，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锑冶炼反射炉精炼过程中的除铜方法，以达到提高生产效率、降低能耗、清洁生产的效果。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种锑冶炼反射炉精炼过程中的除铜方法，将含硫化合物、含磷化合物作除铜剂，精炼前锑液含铜为0.3％-0.5％，锑液重量为45-50吨，在950℃～ 1000℃加入配制好除铜剂1.5-2吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含铜为0.01％-0.06％，反应完成后所产除铜渣会浮于锑液表面，将除铜浮渣从操作门扒出炉外。

优选的，所述锑液重量为45吨，精炼前锑液含铜为0.3％，精炼完成后取样化验锑液含铜为0.06％。

优选的，所述锑液重量为50吨，精炼前锑液含铜为0.5％，精炼完成后取样化验锑液含铜为0.01％。

本发明技术方案能够在锑冶炼生产反射炉精炼过程中产生很好的除铜效果，经济效益显著，同时对拓展锑产品在工业中的应用领域具有重要意义。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

18㎡反射炉精炼除铜作业，将含硫化合物、含磷化合物按3：1比例配制除铜剂，精炼前锑液含铜0.5％，锑液重量估算50吨，在950℃～1000℃加入配制好除铜剂2吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含铜0.03％，优于预期值，除铜效果显著。

实施例2

16㎡反射炉精炼除铜作业，将硫化合物、含磷化合物按1：1比例配制除铜剂，精炼前锑液含铜0.3％，锑液重量估算45吨，在950℃～1000℃加入配制好除铜剂2.5吨，鼓风搅动1小时后出渣，取样化验锑液含铜0.05％，优于预期值，除铜效果显著。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。