[发明专利]一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机

说明书

本发明公开了一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其结构包括密封锁板、机盖、机筒、支架，密封锁板与机盖扣接，机盖与机筒嵌装，机筒与支架焊接，机筒由电机、浓缩机筒、内盘结构、底罩、翻折装置组成，电机与浓缩机筒锁定，本发明投入材料、注入絮凝剂后浓缩机筒进行摆动，实现材料与絮凝剂进一步的分散流动在材料局部和周边，浓缩运行时，环翻结构与角翻结构实现对环侧材料的翻搅，内盘结构实现对底部材料的翻搅，实现材料与絮凝剂更加深入和全面的均匀混合，环翻结构、角翻结构与内盘结构三部传动实现带动材料整体的翻搅，材料能够被液体全面附着，后期沉降、固液分离时，材料更加细腻。

技术领域

本发明涉及卫生巾浓缩领域，具体地说是一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机。

背景技术

浓缩机的浓缩沉淀是采用料浆与添加适量的絮凝剂进行工作的一种新方法；作业时是通过料浆与絮凝剂均匀混合，实现絮凝效果，再进行沉降、固液分离；

浓缩机运行时先是往桶内加入适量的材料（料浆），再以喷射的方式注入絮凝剂，实现材料与絮凝剂混合，最后设备进行加热浓缩运行。

现有技术在浓缩运行时设备必须处于密封状态，加入材料时需一次性全部投入设备内，再注入絮凝剂，材料的堆叠让絮凝剂以分散式流动蔓延在材料周边，导致材料没有被液体全面附着，絮凝效果不到位，后期沉降、固液分离时，容易发生材料偏干、粗糙的现象。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，以解决在浓缩运行时设备必须处于密封状态，加入材料时需一次性全部投入设备内，再注入絮凝剂，材料的堆叠让絮凝剂以分散式流动蔓延在材料周边，导致材料没有被液体全面附着，絮凝效果不到位，后期沉降、固液分离时，容易发生材料偏干、粗糙的现象的问题。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于三部传动料液深入混合的卫生巾降压省能浓缩机，其结构包括密封锁板、机盖、机筒、支架，所述密封锁板与机盖上方扣接，所述机盖与机筒上端嵌装，所述机筒与支架上端焊接，所述机筒由电机、浓缩机筒、内盘结构、底罩、翻折装置组成，所述电机底部与浓缩机筒锁定，所述内盘结构安装在浓缩机筒内部，所述浓缩机筒与底罩通过翻折装置上下两端安装连接。

进一步优选的，所述浓缩机筒包括环翻结构、角翻结构、机筒筒体，所述环翻结构、角翻结构安装在机筒筒体内侧。

进一步优选的，所述角翻结构包括翻扇、扇轴、角框，所述翻扇与扇轴右端锁定，所述翻扇、扇轴装嵌在角框左端。

进一步优选的，所述环翻结构包括方夹、轴翻、角夹，所述方夹与轴翻中部安装连接，所述方夹与角夹右端轴连接。

进一步优选的，所述内盘结构包括块板、圆盘、柱轴、盘柱，所述块板安装在圆盘环面，所述圆盘中心与柱轴、盘柱轴连接，所述盘柱包括盘柱结构、方嵌板，所述盘柱结构底部与方嵌板扣接。

进一步优选的，所述盘柱结构包括分柱、转杆、层盘，所述分柱与转杆通过层盘中心传动连接，所述分柱与转杆上端贴合。

进一步优选的，所述翻折装置包括伸缩支撑杆、传动翻折折器、翻折斜杆，所述伸缩支撑杆底端与传动翻折折器轴连接，所述传动翻折折器与翻折斜杆左端通过栓锁传动连接。

有益效果