[发明专利]一种电镀涂层丝印油墨及其制备方法

权利要求书

1.一种电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物18～30份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂18～30份；异氰酸酯固化剂0.5～12份；功能填料0.5～3份；滑石粉0.5～6份；炭黑0.5～12份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.08～1.2份；流平剂0.08～1.2份；溶剂10～50份。

2.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物20～25份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂20～25份；异氰酸酯固化剂4～10份；功能填料1～2份；滑石粉1～3份；炭黑4～10份；分散剂0.5～2.5份；消泡剂0.2～0.8份；流平剂0.2～0.8份；溶剂18～30份。

3.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，它包括以下重量份的组分：环氧丙烯酸酯预聚物22～23份；脱水蓖麻油酸改性环氧树脂22～23份；异氰酸酯固化剂4.5～5.5份；功能填料1.4～1.6份；滑石粉2.2～2.6份；炭黑4.5～5.5份；分散剂1.4～1.6份；消泡剂0.4～0.8份；流平剂0.4～0.8份；溶剂18～30份。

4.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述环氧丙烯酸酯预聚物的制备方法如下：将环氧树脂、四乙基溴化铵、对羟基苯甲醚和丙烯酸于90～100℃进行化学反应，待反应体系酸值小于3～5mg KOH/g时，降温出料，即可。

5.根据权利要求4所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51或其混合物；所述环氧树脂、所述四乙基溴化铵、所述对羟基苯甲醚和所述丙烯酸的重量份之比为40～60:0.4～0.6:0.0068～0.012:10～15。

6.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述脱水蓖麻油酸改性环氧树脂的制备方法如下：在氮气保护性下，将环氧树脂与二甲苯的混合物升温至135～145℃，加入脱水蓖麻油酸和四丁基溴化铵，升温至185～195℃进行反应，待酸值降至5mgKOH/g以下后，降温至95～105℃，再加入稀释剂搅拌，滴加二乙醇胺进行反应，待胺值合格后，冷却至50～60℃，加入冰醋酸搅拌均匀，即可。

7.根据权利要求6所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述环氧树脂、所述脱水蓖麻油酸、所述四丁基溴化铵和所述稀释剂的重量份之比为1:0.1～0.2:0.01～0.03:0.1～0.4；所述环氧树脂为环氧树脂E44、环氧树脂E51或其混合物；所述稀释剂选自醋酸乙酯、醋酸丁酯、二丙酮醇、甲基异丁基酮、丙二醇甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丁醚或二甲苯中一种或几种。

8.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述分散剂为有机硅表面活性剂；所述消泡剂为天然高分子聚合物，优选为BYK 054；所述流平剂为有机硅流平剂，优选为BYK 307、BYK 333或BYK 371中的一种或几种。

9.根据权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨，其特征在于，所述功能填料为纳米二氧化硅、纳米氧化铝或纳米氧化锌中的一种或几种；所述溶剂为环己酮、异佛尔酮、三甲苯、二价酸酯中的一种或几种。

10.权利要求1所述的电镀涂层丝印油墨的制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：在氮气保护下，将环氧丙烯酸酯预聚物、脱水蓖麻油酸改性环氧树脂和分散剂混合均匀后，升温至90～100℃保温搅拌2～3h后，降温至55～65℃，再加入功能填料、炭黑、消泡剂、流平剂、滑石粉、异氰酸酯固化剂和溶剂，继续搅拌反应30～60min，即可。