[发明专利]一种多股纱线加捻加工机械

说明书

本发明涉及一种多股纱线加捻加工机械,包括底板、固定圆筒、加捻单元、可拆筒、圆板、复位弹簧和防松单元，所述的底板的左端安装有固定圆筒，固定圆筒的内部设有加捻单元，固定圆筒的右端设有可拆筒，可拆筒内部通过复位弹簧与圆板相连，圆板上沿其周向均匀设有防松单元。本发明可以解决现有纱线加捻时通常将多根纱线转动交织在一起，由于多根纱线同时输送，难免会有少量的纱线在输送过程中处于未绷紧的情况，容易导致在加捻后的股线处于部分松弛的情况，且未绷紧的纱线在输送中可能发生缠绕、打结的情况，浪费纱线资源的同时，对加捻工序产生一定的影响等问题。

技术领域

本发明涉及纱线加捻加工领域，特别涉及一种多股纱线加捻加工机械。

背景技术

在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量。

在对纱线加捻时，常常会遇到以下问题：

现有纱线加捻时通常将多根纱线转动交织在一起，由于多根纱线同时输送，难免会有少量的纱线在输送过程中处于未绷紧的情况，容易导致在加捻后的股线处于部分松弛的情况，且未绷紧的纱线在输送中可能发生缠绕、打结的情况，浪费纱线资源的同时，对加捻工序产生一定的影响。

发明内容

（一）技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种多股纱线加捻加工机械,包括底板、固定圆筒、加捻单元、可拆筒、圆板、复位弹簧和防松单元，所述的底板的左端安装有固定圆筒，固定圆筒的内部设有加捻单元，固定圆筒的右端设有可拆筒，可拆筒内部通过复位弹簧与圆板相连，圆板上沿其周向均匀设有防松单元。

所述的固定圆筒的左端上侧为开口结构，方便人员拿取加捻后的纱线，固定圆筒的左端中部开设有方槽，固定圆筒的内壁上设有螺纹结构，固定圆筒的右端开设有环形凹槽，方便与可拆筒的左端对接安装。

所述的加捻单元包括限位方柱、电机、转动架、夹取孔和夹取机构，限位方柱的左端通过滑动配合的方式与方槽相连，限位方柱的右端安装有电机，电机的输出轴上安装有转动架，转动架的中部沿其周向均匀设有夹取孔，且每个夹取孔内均设有一个夹取机构，具体工作时，将纱线的自由端头部依次放入到各个夹取孔内，并通过夹取机构对其夹取，通过电机带动转动架转动，由于转动架与固定圆筒内部为螺纹连接，转动架转动的同时向左缓慢移动从而对纱线进行加捻。

所述的圆板上沿其周向均匀开设有工作槽。

所述的防松单元包括转动筒、两个挡板、阻力架、隔档板、嵌入件、弧形槽、橡胶弧形块和阻力弹簧，转动筒的下端通过轴承安装在工作槽内，工作槽的前后两端安装有两个挡板，两个挡板对输送中的纱线起到限位作用，转动筒的左端设有阻力架，工作槽的外端嵌入有隔档板，隔档板的中部设有嵌入件，嵌入件上对称开设有弧形槽，弧形槽通过滑动配合的方式与橡胶弧形块连接，橡胶弧形块与弧形槽侧壁之间连有阻力弹簧，橡胶弧形块与转动筒的空腔之间为贴合状态，橡胶弧形块对空腔内壁起到增大摩擦力的作用，阻力弹簧对橡胶弧形块起到复位的作用。

具体工作时，扣出隔档板，将纱线的自由端缠绕转动筒一圈后从阻力架内穿过，最后被夹取机构夹持，再嵌入隔档板，当对纱线加捻时，缠绕在转动筒上的纱线会带动转动筒转动，橡胶弧形块、阻力弹簧的设置对转动筒起到增阻的作用，从而减小转动筒的转动速度，进而对输送中的纱线起到一定绷紧的作用，防松单元通过增阻的方式来增大纱线的输送难度，从而起到防松的作用。