[发明专利]一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板及其制造方法

说明书

本发明公开了一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板及其制造方法，包括PC层、PMMA层，所述PC层由聚碳酸酯制成，所述PMMA层由聚甲基丙烯酸甲酯制成，还包括熔融混合层，所述熔融混合层位于所述PC层与所述PMMA层之间，所述PMMA层散布有氧化物颗粒接枝物，所述聚碳酸酯为含硅氧烷嵌段的聚碳酸酯，所述熔融混合层包含有氧化物颗粒接枝硅氧烷结构。本发明中的氧化物颗粒接枝硅氧烷结构为高度交联的网状结构，这样既保证了夹芯板的结合力又起到了缓冲的作用，同时氧化物颗粒接枝物对夹芯板表层起到增韧作用，使产品热冲压时表层抗爆裂性更好。

技术领域

本发明涉及一种夹芯板，尤其涉及一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板及其制造方法。

背景技术

目前市场上已有部分厂家尝试将PMMA与PC材料或其它材料组合在一起，形成一种兼具高弹性和高硬度的新材料，但是在制作多层板的工艺中，因两种树脂的特征性官能团的不同，某些位于端部的官能团不能形成网状的分子结构，同时由于PC材料与PMMA材料之间存在应力应变大和界面相容性差的问题，最终导致复合各组分之间产生多余的应力，表现在外观就是出现局部的凹凸纹和整体的边角翘曲，使成品的双层复合板容易分层、脱落，故需要对此作出改进。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的复合板容易翘曲、不耐冲击、分层脱落等缺陷，提供了一种新的含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板及其制造方法。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案实现：

一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板，包括PC层、PMMA层，所述PC层由聚碳酸酯制成，所述PMMA层由聚甲基丙烯酸甲酯制成，还包括熔融混合层，所述熔融混合层位于所述PC层与所述PMMA层之间，所述PMMA层散布有氧化物颗粒接枝物，所述聚碳酸酯为含硅氧烷嵌段的聚碳酸酯，所述熔融混合层包含有氧化物颗粒接枝硅氧烷结构。

在从微观层面解析翘曲发生的原因，通过在PMMA层中添加氧化物颗粒接枝物，在PC层中引入含硅氧烷嵌段的链段，当两种熔融树脂结合的时候，生成氧化物颗粒接枝硅氧烷结构。氧化物颗粒接枝硅氧烷结构为高度交联的网状结构，这样既保证了夹芯板的结合力又起到了缓冲的作用，同时氧化物颗粒接枝物对夹芯板表层起到增韧作用，使产品热冲压时表层抗爆裂性更好。

作为优选，上述所述的一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板，所述氧化物颗粒接枝物为MMA/TiO₂纳米杂化物、MMA接枝纳米ZrO₂、MMA接枝纳米SiO₂的一种或几种。

采用上述物质作为氧化物颗粒接枝物，可有效起到增韧、抗冲击的作用。

作为优选，上述所述的一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板，所述氧化物颗粒接枝物在所述PMMA层中所占的质量分数为1‰-3‰。

将氧化物颗粒接枝物的质量分数控制为1‰～3‰，在保证PMMA层柔韧性的同时兼顾强度。

作为优选，上述所述的一种含有氧化物颗粒接枝物的夹芯板的制作方法，制备步骤如下：

(a)按重量份数取0.1～0.3份所述氧化物颗粒接枝物、99.7～99.9份所述聚甲基丙烯酸甲酯，取一辅挤出机，所述辅挤出机设置有辅喂料口、辅控温区，将所述氧化物颗粒接枝物与所述聚甲基丙烯酸甲酯搅拌均匀后形成混合物A，将所述混合物A加入所述辅挤出机中，所述混合物A经由辅喂料口进入辅控温区内，所述辅控温区包括第一辅温区、第二辅温区、第三辅温区、第四辅温区、第五辅温区，设置所述辅喂料口的温度为110℃，设置所述第一辅温区至第五辅温区的温度依次为210℃、220℃、220℃、230℃、235℃；