[发明专利]一种改进型消失模铸造生产线

说明书

本发明公开一种改进型消失模铸造生产线，包括白模干燥装置、浇注管、砂箱和废气处理装置；所述砂箱内设置有泡沫模型，所述砂箱上还形成有与泡沫模型连通的浇口和冒口，所述浇注管与所述浇口相连接；所述废气处理装置包括缓冲装置和过滤罐，所述过滤罐内设置有过滤液，所述过滤罐上还形成有进口管道和出口管道，所述进口管道下端位于过滤液液面以下；所述缓冲装置的进口端与所述冒口通过管道连接，所述缓冲装置的出口端与所述过滤罐的进口管道相连接。与现有技术相比，本发明设置白模干燥装置和缓冲装置，保证了铸件的质量和减少了因为废气产生速率太大造成的反应不充分的发生，减少了环境污染。

技术领域

本发明涉及消失模铸造领域，具体涉及的是一种改进型消失模铸造生产线。

背景技术

传统的铸造模型制作成本高、浪费自然资源、加工周期长。目前已有用石蜡或发泡聚乙烯制作模型直接埋在干石英砂中振动造型，形成苯板实体砂型铸型，当向这种实体铸型内浇注铁水时，聚苯乙烯燃烧气化，铁水充满聚苯乙烯所占据的空间，凝固冷却后形成与模型相同的铸件。通常称之为消失模铸造又称为干砂实型负压铸造，国外称之为EPC，是目前国际上最先进的铸造工艺之一。

与传统铸造技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势，消失模铸造铸件质量好，精度高，节省机加工，成本低；内部缺陷少，铸件组织致密；可实现大规模、大批量生产；可以大大改善铸造生产线的工作环境与生产条件、降低劳动强度、减少能源消耗。

但是消失模铸造中泡沫模型燃烧气化会产生大量废气，现有的处理方法是将废气通入过滤罐中，通过过滤罐中的液体与废气反应，去除废气中的有毒物质后排出大气中。但是由于消失模铸造过程中，泡沫模型燃烧气化的速率很快，大量的废气迅速注入至过滤罐中，容易造成反应不及时不彻底，造成排向大气的气体仍有未反应完全的有毒废气。而且消失模表面残留的水分在与金属熔液接触时会产生水汽，从而造成铸件中具有气孔或孔洞。有鉴于此，本申请人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种改进型消失模铸造生产线，器具有使得废气中的有毒物质反应更充分和提高铸件质量的特点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种改进型消失模铸造生产线，其中，包括白模干燥装置、浇注管、砂箱和废气处理装置；所述砂箱内设置有泡沫模型，所述砂箱上还形成有与泡沫模型连通的浇口和冒口，所述浇注管与所述浇口相连接；所述废气处理装置包括缓冲装置和过滤罐，所述过滤罐内设置有过滤液，所述过滤罐上还形成有进口管道和出口管道，所述进口管道下端位于过滤液液面以下；所述缓冲装置的进口端与所述冒口通过管道连接，所述缓冲装置的出口端与所述过滤罐的进口管道相连接。

进一步，所述缓冲装置为气囊，所述气囊上形成有气囊内腔连通的进口端和出口端。

进一步，所述缓冲装置包括内筒和外筒，所述外筒同轴套设在所述内筒上，所述内筒与外筒之间设置有密封圈，所述外筒和所述内筒围成一个缓冲容腔，所述缓冲容腔的容积随着所述外筒沿着内筒轴向移动而变化，所述缓冲装置的入口端形成在所述内筒上，缓冲装置的出口端形成在所述外筒上，所述缓冲容腔与所述缓冲装置的入口端和出口端相连通。

进一步，所述缓冲装置的进口端设置有单向阀。

进一步，所述内筒外壁上设置有限位卡块，所述外筒的下端面通过螺栓连接有限位卡环，所述外筒相对于内筒移动至最大位置时，所述限位卡环抵顶在所述限位卡块上。

进一步，所述过滤罐的输出管道连接有真空泵。