[发明专利]一种锯条生产用自动截断装置及使用方法有效

专利信息
申请号: 201911241115.9 申请日: 2019-12-06
公开(公告)号: CN111168153B 公开(公告)日: 2021-04-23
发明(设计)人: 叶志华;方建国;刘菊如;耿晨炜;彭学友;俞俊峰 申请(专利权)人: 安徽麦克威链传动制造有限公司
主分类号: B23Q5/40 分类号: B23Q5/40;B23D79/00;B23Q1/26;B23Q3/06;B23Q11/08;B23D65/00
代理公司: 安徽明至知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34183 代理人: 赵军
地址: 245300 安徽省宣*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 锯条 生产 自动 截断 装置 使用方法
【权利要求书】:

1.一种锯条生产用自动截断装置,包括柜体(1),其特征在于:所述柜体(1)的外壁对称铰接有两个柜门(11),所述柜体(1)的侧壁固定连接有控制台(12),所述柜体(1)的两个相对侧壁均贯穿设置有两个共线的导槽(13),所述柜体(1)的内壁固定连接有加工台(2),所述加工台(2)的顶部与导槽(13)的底部固定连接,所述加工台(2)的顶部平行固定连接有两个支撑板(21),两个所述支撑板(21)共同转动连接有丝杆(31),两个所述支撑板(21)共同固定连接有滑杆(32),所述支撑板(21)的其中之一的侧壁固定连接有行走电机(3),所述行走电机(3)的轴伸端与丝杆(31)固定连接,所述丝杆(31)的外壁配合套接有滚珠螺母套(34),所述滑杆(32)的外壁滑动套接有滑座(33),所述滑座(33)固定套接于滚珠螺母套(34)的外壁处,所述滑座(33)的侧壁设置有推动机构(4),所述推动机构(4)包括转座(41)、支杆(42),所述转座(41)的一端固定连接有滑块(411),所述滑座(33)的侧壁开设有滑槽(331),所述滑块(411)与滑槽(331)滑动连接,所述转座(41)的外壁通过螺纹配合连接有蝶形螺栓(412),所述蝶形螺栓(412)的一端贯穿滑块(411)后与滑槽(331)的内壁相抵,所述支杆(42)的一端通过轴承与转座(41)转动连接,所述支杆(42)的另一端固定连接有配重块(421),所述支杆(42)的外壁靠近配重块(421)处贯穿设置有固定螺栓(43),所述固定螺栓(43)的螺纹端通过螺纹配合连接有杆座(44),所述杆座(44)的外壁固定连接有推杆(441),所述推杆(441)位于导槽(13)的正上方,通过松动蝶形螺栓(412),对转座(41)的高度进行调节,使转座(41)的底部高于锯条的锯齿部,通过转动固定螺栓(43)将杆座(44)与推杆(441)卸下,并安装与锯条齿形相对应的推杆(441);

所述加工台(2)的顶部位于推动机构(4)的一侧开设有切割槽(22),所述加工台(2)的顶部位于切割槽(22)的两侧对称设置有两个夹紧机构(5),所述柜体(1)的顶部内壁固定连接有电动缸(6),所述电动缸(6)底端固定连接有安装板(61),所述安装板(61)的底部对称设置有两个压紧机构,所述安装板(61)的底部位于两个压紧机构之间固定连接有固定板(62),所述固定板(62)的侧壁固定连接有切割电机(7),所述切割电机(7)的轴伸端贯穿固定板(62)后固定连接有刀片(71),所述切割电机(7)、切割刀片(71)位于切割槽(22)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种锯条生产用自动截断装置,其特征在于:所述夹紧机构(5)包括U型板(51)、固定块(54),所述U型板(51)与固定块(54)对称分布于导槽(13)的槽口两侧,所述U型板(51)、固定块(54)与加工台(2)的顶部固定连接,所述U型板(51)内壁滑动连接有夹块(53),所述夹块(53)的外壁对称固定连接有两个拉簧(52),所述拉簧(52)的一端与U型板(51)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯条生产用自动截断装置,其特征在于:所述压紧机构包括套筒(81),所述套筒(81)的顶部与安装板(61)的底部固定连接,所述套筒(81)的内部设置有弹簧(82),所述套筒(81)的底部贯穿设置有活动杆(83),所述活动杆(83)位于套筒(81)内的一端固定连接有限位块(831),所述活动杆(83)的另一端固定连接有压块(84),所述弹簧(82)的底端与限位块(831)的顶部相抵。

4.根据权利要求3所述的一种锯条生产用自动截断装置,其特征在于:所述压块(84)的外壁设置有第二斜面(841)。

5.根据权利要求4所述的一种锯条生产用自动截断装置,其特征在于:所述夹块(53)的外壁设置有第一斜面(531),所述第一斜面(531)与第二斜面(841)的斜率相同,所述第一斜面(531)位于第二斜面(841)的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种锯条生产用自动截断装置,其特征在于:所述安装板(61)的外壁通过卡扣固定连接有导液管(9),所述导液管(9)的出水端位于刀片(71)的一侧,所述切割槽(22)的侧壁固定对称固定连接有两个导向板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种锯条生产用自动截断装置的使用方法,其特征在于:分为以下步骤:

S1.根据锯条产品参数通过松动蝶形螺栓(412),对转座(41)的高度进行调节,使转座(41)的底部高于锯条的锯齿部,通过转动固定螺栓(43)将杆座(44)与推杆(441)卸下,并安装与锯条齿形相对应的推杆(441);

S2.通过控制台(12)对行走电机(3)、电动缸(6)、切割电机(7)的运行参数进行调节;

S3.将锯条由远离控制台(12)一侧的导槽(13)导入柜体(1)内,并将推杆(441)卡入锯条的齿槽内;

S4.通过控制台(12)启动行走电机(3)带动滑座(33)做往复直线运动,从而带动推杆(441)将锯条推向刀片(71)方向,直至刀片(71)另一侧的锯条达到所需长度后关闭行行走电机(3);

S5.启动电动缸(6)与切割电机(7),通过电动缸(6)推动切割电机(7)与告诉转动的刀片(71)向下移动,继而将锯条截断,复位电动缸(6)、关闭切割电机(7),由控制台(12)下方的导轨(13)将截断的锯条取出,完成一次截断流程。

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