[发明专利]旋转式压缩机

说明书

根据本发明的叶片旋转式压缩机包括：辊子，在辊子的一端沿着圆周方向形成有多个叶片插槽，多个叶片插槽朝向辊子的外周面形成开口；多个叶片，以滑动的方式插入于辊子的叶片插槽，并且将压缩空间划分为多个压缩室；以及吐出阀组装体，设置于缸筒，并且开闭吐出口，吐出阀组装体能够包括：阀引导件，结合于缸筒；以及阀构件，以滑动的方式结合于阀引导件，并且选择性地开闭吐出口，阀构件的至少一部分插入于吐出口而遮蔽吐出口；以及弹性构件，设置在阀引导件和阀构件之间，并且沿着朝向吐出口的方向对阀构件进行弹性支撑。据此，能够减小死体积，并且确保吐出流路面积，而且能够降低吐出噪音。

技术领域

本发明涉及压缩机，尤其，涉及一种应用于旋转式压缩机(rotary compressor)的吐出阀。

背景技术

旋转式压缩机可以划分为：叶片(vane)可滑动地插入于缸筒并与辊子接触的方式；以及叶片可滑动地插入于辊子并与缸筒接触的方式。通常，将前者称为旋转式压缩机，而将后者称为叶片旋转式压缩机。

对于旋转式压缩机而言，插入于缸筒的叶片被弹性力或背压力而朝向辊子引出，由此与该辊子的外周面接触。另一方面，对于叶片旋转式压缩机而言，插入于辊子的叶片与辊子一起进行旋转运动，并且被离心力和背压力而引出，由此与缸筒的内周面接触。

在旋转式压缩机中，辊子每旋转一圈时独立地形成与叶片的数量相当的压缩室，并且每个压缩室同时执行吸入、压缩、吐出行程。相反，在叶片旋转式压缩机中，辊子每旋转一圈时连续地形成与叶片的数量相当的压缩室，并且每个压缩室依次执行吸入、压缩、吐出行程。因此，叶片旋转式压缩机将会形成高于旋转式压缩机的压缩比。据此，叶片旋转式压缩机更适合使用臭氧消耗潜能值(ODP)和全球变暖潜能值(GWP)较低的高压制冷剂，例如R32、R410a、CO2等。

在专利文献(日本公开专利：JP2013-213438A，(公开日：2013.10.17))中公开了这种叶片旋转式压缩机。专利文献中的叶片旋转式压缩机公开了，吸入制冷剂填充于马达室的内部空间的低压方式，但是，多个叶片可滑动地插入于进行旋转的辊子的结构是叶片旋转式压缩机的特征的内容。

在专利文献中所公开的叶片旋转式压缩机形成有多个吐出口，多个吐出口沿着圆周方向改开恒定间隔而形成。每个吐出口沿着径向上形成为贯通缸筒的内周面和外周面之间，在缸筒的外周面设置有用于开闭每个吐出口的吐出阀。每个吐出阀由簧片式阀构成，所述簧片式阀的一端固定，而另一端构成自由端。

但是，应用于如上所述的现有的叶片旋转式压缩机的吐出阀，由呈平板状且能够在吐出口的出口端进行拆卸的簧片式阀构成，由此，整个吐出口形成一种死体积。因此，压缩室中被压缩的制冷剂聚集到吐出口之后，如果有叶片经过，则再次逆流而回流到压缩室，从而存在有马达效率低下的问题。

另外，在现有的吐出阀中，形成为平板状的阀以固定端为中心进行旋转，因此，在吐出行程中，阀的开闭端弯曲的同时被打开，从而在打开吐出口的过程中将会产生流动阻力。因此，存在有压缩室中发生过压缩，并且压缩机性能低下的问题。

另外，在现有的吐出阀中，开闭端以固定端为中心进行旋转的同时开闭吐出口，因此，当阀被关闭时，其开闭端在吐出口的周围发生强烈碰撞，从而存在有阀的撞击声增加的问题。

另外，如上所述的现象在使用高压制冷剂(例如，R32、R410a、CO2)的情况下，前述问题可能发生得更严重。即，若使用高压制冷剂，则即使增加叶片的数量而降低每个压缩室的体积，也能以获得与使用低压制冷剂(例如R134a)相对相同的水平的冷却能力。然而，若增加叶片的数量，则旋转轴每旋转一圈时的吐出阀开闭的次数会增加，与其相应地，从吐出口发生逆流的制冷剂的量将会增加，据此，过压缩增加，从而可能会降低压缩机的性能。另外，阀的撞击声也可能会增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低吐出口中的死体积的旋转式压缩机。