[发明专利]一种双介质阻挡等离子脱硫脱硝装置

说明书

一种双介质阻挡等离子脱硫脱硝装置,涉及垃圾处理装置领域，它包含燃烧炉、除尘器系统、双介质阻挡放电等离子体活化反应器、清理系统；燃烧炉、除尘器系统、双介质阻挡放电等离子体活化反应器、清理系统采用管道依次顺序连接；本发明有益效果为：本发明装置可以根据烟气量进行控制脱硫单元的开启数量，并且脱硫单元内部设置有竖向的脱硫单元隔板，延长了烟气的流动路径，提高了干法脱硫的效率，可以减少烟气对脱硫和脱硝的设备的污染，吸附塔与脱硝塔之间的管道上设置有增压风机，烟尘分离器和湿法脱硫塔之间的管道上设置有引风机，可有效提高对烟气中的粉尘进行预处理，更加强了烟气的处理深度。

技术领域

本发明涉及垃圾处理装置领域，具体涉及一种双介质阻挡等离子脱硫脱硝装置。

背景技术

工业的发展，是一个国家强大的支柱产业，但是要得到政府的支持，在排放上一定要达到国家制定的相关标准，并且能够可持续；而在工业上产中排放的废气中SO2和NOx是两种主要的气体性大气污染物，它们主要由燃烧或其它化工过程产生并随烟气排放到大气中，烟气的脱硫目前主要有湿法和干法两类，干法使用石灰浆液喷入脱硫塔，在高温烟气的作用下，浆液中的水很快蒸发，浆液中的石灰以固体颗粒的形态析出，并将烟气中的SO2吸附在其表面得以去除；湿法脱硫则使用较稀的石灰液在喷淋塔内洗脱SO2，石灰的添加根据pH的控制要求来添加，SO2首先被吸收到水相，在水中形成亚硫酸并和CaCO3(或Ca(OH)2)反应生成亚硫酸钙，亚硫酸氢钙和硫酸钙。然而现有技术中的垃圾处理设备结构复杂，且只能单一湿法或干法方式进行脱硫脱硝，即无法同时进行脱硫和脱硝作业，工作装置效率低的同时，且产业链短，无法对垃圾资源进行最大的资源化利用。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在垃圾处理设备结构复杂，且只能单一湿法或干法方式进行脱硫脱硝，即无法同时进行脱硫和脱硝作业，工作装置效率低的同时，且产业链短，无法对垃圾资源进行最大的资源化利用等问题，提供一种双介质阻挡等离子脱硫脱硝装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含燃烧炉、除尘器系统、双介质阻挡放电等离子体活化反应器、清理系统；燃烧炉、除尘器系统、双介质阻挡放电等离子体活化反应器、清理系统采用管道依次顺序连接；所述除尘器系统包含冷凝器、烘干机、吸附塔，冷凝器的进气口与燃烧炉连接，冷凝器与吸附塔之间设置烘干机；所述烘干机上部为烘干室，下部为烟气通道，烘干室与烟气通道之间设置有传热板，烟气通道左侧设置有烟气出口，烟气通道右侧设置有烟气进口；烘干室上部设置有排潮口；所述双介质阻挡放电等离子体活化反应器包含脱硝塔、干法脱硫塔、烟尘分离器、湿法脱硫塔，脱销塔与吸附室连接，干法脱硫塔连接脱销塔，烟尘分离器一端连接干法脱硫塔，另一端来连接湿法脱硫塔，湿法脱硫塔为喷淋塔，其内部使用的脱硫剂为石灰，清理系统为内部装有石灰水溶液的罐体。

进一步的，所述干法脱硫塔由数个脱硫单元组成，相邻的脱硫单元之间通过烟气管道连通，相邻的脱硫单元之间的烟气管道上设置有阀门。可以根据烟气量进行控制脱硫单元的开启数量，并且脱硫单元内部设置有竖向的脱硫单元隔板，延长了烟气的流动路径，提高了干法脱硫的效率，使脱硫剂可以与烟气进行充分反应，可以减少烟气对脱硫和脱硝的设备的污染，减少脱硫剂、脱硝剂的用量。

进一步的，所述脱硫单元内部设置有竖向的脱硫单元隔板，脱硫单元隔板两侧的脱硫单元内壁上设置有数个脱硫剂搅拌器，相邻的脱硫剂搅拌器旋转方向相反；多个脱硫单元的烟气出口汇集至一根管道。可以使烟气被均匀分散，提高了吸附效果利用率高。

进一步的，所述吸附室与脱硝塔之间的管道上设置有增压风机，所述烟尘分离器和湿法脱硫塔之间的管道上设置有引风机，可有效提高对烟气中的粉尘进行预处理，更加强了烟气的处理深度。

进一步的，所述吸附塔上部为吸附料加湿室，中部为烟气吸附室，下部为吸附料存储室，加湿室上部设置有喷淋头，所述通过喷淋为其加湿室提供水分，以保证加湿室能够正常的进行加湿工作。