[发明专利]一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置及其压痕工艺

说明书

本发明公开了一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置及其压痕工艺，涉及蓄电池领域。本发明的一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置包括基板；基板的上表面并排装设有送料机构和压痕机构；压痕机构上装设有排料机构。本发明通过送料机构将ASB板送至压痕机构上，压痕操作完成后又利用排料机构将ASB板从压痕机构排出，不仅结构设计简单合理、操作便捷、而且具有较高机械自动化程度，有效地保证了对电池极板的包覆效果，提高了电池的生产质量，减少了电池组装时耗，适合广泛推广应用。

技术领域

本发明属于蓄电池领域，特别是涉及一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置及其压痕工艺。

背景技术

目前，现有技术的电池极群组装中，由于ASB板的端面之间不平齐，电池极板与ASB板配合时，会导致对电池极板包覆不平，影响电池质量，同时也会使电池组装困难。因此，亟待研究一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置及其压痕工艺，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置及其压痕工艺，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于蓄电池生产的ASB板的压痕装置，包括基板；所述基板的上表面并排装设有一送料机构和一压痕机构；所述压痕机构上装设有一排料机构。

进一步地，所述送料机构包括平行设置的第一支撑板；所述第一支撑板的下表面与基板的上表面之间通过第一支撑柱相连接；所述第一支撑板的一相对侧面均固定装设有一第一侧撑板；两所述第一侧撑板设置于第一支撑板的一端部上，且两所述第一侧撑板之间通过一第一转轴相连接；所述第一转轴上沿轴向并排装设有一对主动齿轮；所述第一转轴的一端连接于一第一驱动电机的输出轴上；所述第一驱动电机固定装设于一第一侧撑板上；所述第一支撑板的上方平行设置有一第二支撑板；所述第二支撑板的上表面贯通开设有一与ASB板尺寸大小相适配的投料口；所述投料口的四角均竖直装设有一相适配的限位柱；所述限位柱设置于第二支撑板的上表面上；所述第一支撑板与第二支撑板之间对称设置有一对固定条；两所述固定条的相对内侧面均装设有一电磁铁；所述电磁铁的一相对侧均设置有一弹簧；两对所述弹簧与两固定条一一对应，且每对所述弹簧的朝向相同的一端均固定连接于相对应的固定条上；两所述固定条之间对称设置有一对夹持杆；两所述夹持杆与两主动齿轮一一对应，且每一所述夹持杆的上表面均沿长度方向设置有与主动齿轮相啮合的齿牙；两所述夹持杆与两电磁铁一一对应，且每一所述夹持杆的一侧面均装设有一与电磁铁相适配的衔铁片；两所述夹持杆均与第一支撑板滑动配合，且每一所述夹持杆的下表面均沿长度方向开设有一槽道；所述槽道的一侧面贯通开设有一配合缺口；两所述夹持杆之间对称设置有一对与配合缺口相适配的限位块；两所述限位块与两配合缺口一一对应。

进一步地，所述压痕机构包括第三支撑板和第二支撑柱；所述第三支撑板的下表面与基板的上表面之间通过一对底撑板相连接；所述第三支撑板的上表面装设有一下压柱；所述第三支撑板的上表面对称装设有一对第一限位杆；两所述第一限位杆设置于下压柱的一相对侧，且两所述第一限位杆朝向相同的一端通过一第二限位杆相连接；一所述第一限位杆的另一端装设有一相适配的第三限位杆；所述第二支撑柱装设于第三支撑板的一侧；所述第二支撑柱的上端固定装设有一顶板；所述顶板的下表面固定装设有一与下压柱位置相对应的动力伸缩杆；所述动力伸缩杆的动力输出端固定装设有一第四支撑板；所述第四支撑板的下表面装设有一与下压柱相适配的上压柱。

进一步地，所述下压柱的下端贯穿延伸至第三支撑板的下方并装设有一斜面块；所述下压柱的下方设置有一导柱；所述导柱的两端分别与两底撑板的相对内侧面相连接；所述导柱上沿轴向滑动装设有一与斜面块相适配的动力块；所述动力块分别与斜面块和基板滑动配合。

进一步地，所述第四支撑板的下方设置有一第五支撑板；所述上压柱穿插于第五支撑板上；所述第五支撑板的四角均装设有一调节柱；所述调节柱的上端贯穿延伸至第四支撑板上方。