[发明专利]一种高浓度含油废水处理工艺

说明书

本发明公布了一种高浓度含油废水处理工艺，包括以下步骤:S1预处理、S2破乳、S3深度厌氧处理、S4电催化氧化、S5深度处理、S6 BAF处理。本发明具有防止MBR污堵和堵塞管道和设备、高效、节能等特点，混凝剂、破乳剂和助滤剂对废水不同阶段的处理，有效解决了污堵问题，是一种非常实用的废水水处理工艺。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体为一种高浓度含油废水处理工艺。

背景技术

高浓度含油废水，主要含有浮油、乳化油和大分子有机物，可生化性较差，难以直接通过生化而得到降解。尤其是含乳化油的废水会在工艺设施和管道设备中与废水中悬浮颗粒及氧化铁皮一起沉降，形成具有较大黏性的油泥团，堵塞管道和设备影响生产的正常进行，因此需对含油废水进行有效的处理。

含油废水具有高COD_cr，基本在1000mg/L以上，甚至高达几万至几十万，而且有些废水可生化性较差，BOD值较低，易生物致毒难降解等特性，一般的常规废水处理方法难以有理想的效果，尤其是以有机含油废水形式存在时，情况更为复杂。

相关工业企业及各类研究机构不断进行研究含挥发性有机物高盐废水的处理技术，主要研究方法有生物法、物理法、化学法或以上方法的结合。

生物法处理微生物菌种，对微生物产生毒害作用，使得生化处理系统受到严重的干扰，导致微生物驯化期较长，降低了污水处理系统的处理效率。因此，生物法对于处理含油废水具有一定的局限性。

采取化学法处理法，具有反应迅速、处理相对较彻底等特点，但是大多化学法需要添加大量化学药剂，因而存在成本高、易产生二次污染物、难以应用于实际污水处理系统的缺点。

综上所述，处理含高浓度含油有机废水的工艺仍需寻找新的处理途径，以采取不同技术的优化结合，来实现更高效高盐有机废水的工艺处理技术。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种高浓度含油废水处理工艺，具有防止MBR污堵和堵塞管道和设备、高效、节能等特点，混凝剂、破乳剂和助滤剂对废水不同阶段的处理，有效解决了污堵问题，是一种非常实用的废水水处理工艺。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种高浓度含油废水处理工艺，包括以下步骤：

S1、预处理：将高浓度含油废水排入隔油池，去除悬浮物；将排出的废水通过气浮处理，将废水与油进行初步分离；调节PH，加入混凝剂沉淀；

S2、破乳：将S1中废水过滤后，加入破乳剂，在25-55℃进行破乳处理，使残油与水分离；再加入混凝剂进行沉淀处理；

S3、深度厌氧处理：采用UASB厌氧反应器，将S3进行深度除油后的混合污水进行厌氧处理，去除大分子有机物，将大分子有机物变为小分子有机物；

S4、电催化氧化：将S2种废水进行电催化氧化，将有机污染物进行降解；

S5、深度处理：采用MBR工艺进行深度处理，将S4处理后的废水经过MBR工艺池中固相微滤膜过滤，过滤后的废水排入收集池中；

S6、BAF处理：在S5处理后的废水中再次加入混凝剂，静置后固液分离，得到深度处理后的情愫，再向净水中通入曝气，在生物滤池中进行生物深度处理后所得水质达到净水排放标准。

进一步的，所述混凝剂包括聚合氯化铝和聚合氯化铝铁，摩尔比为1：1-3。

进一步的，所述破乳剂为聚丙烯酰胺PAM。

进一步的，S1中加入硫酸溶液作为PH调节剂，调节后PH为大于等于6的弱酸性溶液。