[发明专利]一种钴催化剂及其制备方法与应用有效
申请号: | 201911242580.4 | 申请日: | 2019-12-06 |
公开(公告)号: | CN110876934B | 公开(公告)日: | 2022-08-02 |
发明(设计)人: | 叶飞;王同济;沙宇;孙康;黎源 | 申请(专利权)人: | 万华化学集团股份有限公司 |
主分类号: | B01J23/75 | 分类号: | B01J23/75;B01J27/24;B01J35/00;B01J35/10;B01J37/00;C07C209/26;C07C209/48;C07C211/36 |
代理公司: | 北京信诺创成知识产权代理有限公司 11728 | 代理人: | 陈悦军 |
地址: | 264006 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种钴催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将钴盐和任选的助剂金属盐与多元羧酸在醇溶剂中反应,得到有机金属钴配合物,其中反应温度为100-200℃,压力为2-5MPa,反应时间为8-15hr,反应完后设置温度为50-80℃;
(2)将步骤(1)得到的所述有机金属钴配合物与硅类溶胶-凝胶前驱体、碳原子数为2-4的饱和一元酸反应并老化,得到含有有机金属钴配合物的硅溶胶,其中反应时间为2-3hr,老化时间为15-30hr;
(3)将步骤(2)得到的所述含有有机金属钴配合物的硅溶胶进行水洗、液氨清洗、液氨高温高压处理并泄压至常压、空气处理、还原,得到钴催化剂;
所述液氨高温高压处理的温度为200-350℃,充压压力为10-12MPa,处理时间为2-8hr。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中,所述助剂金属盐为所述钴盐的0-5wt%;和/或
步骤(1)的反应体系中,所述多元羧酸与钴的摩尔比为0.1:1-1:1。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于:步骤(1)的反应体系中,所述多元羧酸与钴的摩尔比为0.3:1-0.6:1。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述钴盐为硝酸钴、乙酸钴、碱式碳酸钴中的一种或多种;和/或
所述助剂金属盐为铁、镍、铬、铜、钼的硝酸盐中的一种或多种;和/或
所述多元羧酸为三羧酸或四羧酸。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于:所述多元羧酸为[1,1’-联苯]-3,4’,5-三羧酸、[1,1’-联苯]-3,3’,5,5’-四羧酸、[1,1':4',1”-三苯基]-3,3',5,5”-四羧酸中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述硅类溶胶-凝胶前驱体:碳原子数为2-4的饱和一元酸:钴的质量比为(45-100):(0.2-1):1。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述硅类溶胶-凝胶前驱体:碳原子数为2-4的饱和一元酸:钴的质量比为(60-80):(0.5-0.7):1。
8.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:步骤(2)中,所述硅类溶胶-凝胶前驱体为正硅酸乙酯、正硅酸丙酯、正硅酸丁酯中的一种或多种。
9.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,水洗时,加热温度为60-80℃,水洗时间为2-3hr;液氨清洗时,充压压力为2-3MPa,清洗时间为2-10hr;
空气处理时先通入氮气,加热为程序式升温,具体升温程序为120min从室温升至100℃,保持60min,100min从100℃升至最后加热温度,最后加热温度为300-550℃;当100℃保温段结束时,将吹扫氮气换成空气,空气处理完毕后通入氮气吹扫,吹扫时间为1-4hr。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,液氨清洗时,清洗时间为4-8hr。
11.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于:步骤(3)中,所述还原所用的气体为H2、CO中的一种。
12.根据权利要求1-11任一项所述的方法得到的催化剂。
13.权利要求12所述的催化剂在加氢催化反应中的用途。
14.权利要求12所述的催化剂在催化3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮制备3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺中的用途。
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