[发明专利]一种多向抽芯机构

说明书

本发明涉及一种多向抽芯机构，包括前模、带底板的后模、直抽抽芯机构以及斜抽抽芯机构；所述前模设置在所述后模上，所述斜抽抽芯机构设置在所述后模的底板上，所述直抽抽芯机构的一端与所述斜抽抽芯机构连接，所述直抽抽芯机构另一端设置在所述前模与所述后模之间的模腔内。本发明的多向抽芯机构能够实现多方向脱模，大大降低了脱模的难度，有效地提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种多向抽芯机构。

背景技术

目前，在排水管道系统中，有一种消音速流三通、四通、五通管，此五通管产品的两侧边三通管过水部分为不规则螺旋状，该结构的优点是既能达到消音的目的，又能起到加快水流，快速排水的作用。但该结构的两侧边三通管为不规则螺旋状，在生产的时候，采用传统的抽芯机构脱模十分困难，甚至会出现无法脱模的现象。

发明内容

为了解决现有的五通管产品在使用传统抽芯机构时脱模困难甚至无法脱模的问题，本发明提供了一种多向抽芯机构，在面对不规则螺旋状的管道设计时，能够实现多方向脱模，大大降低了脱模的难度，有效地提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种多向抽芯机构，包括前模、带底板的后模、直抽抽芯机构以及斜抽抽芯机构；所述前模设置在所述后模上，所述斜抽抽芯机构设置在所述后模的底板上，所述直抽抽芯机构的一端与所述斜抽抽芯机构连接，所述直抽抽芯机构另一端设置在所述前模与所述后模之间的模腔内。

本发明的多向抽芯机构在不增加模具体积的情况下，分别利用直线抽芯和斜向抽芯来对模具进行抽芯，避免两个相交角度方向运动的过程中出现干涉的问题，实现了不规则螺旋状管道的抽芯作业，实现了多方向脱模，大大降低了脱模的难度，提高了脱模的工作效率。

进一步的，所述直抽抽芯机构包括直抽固定座、直抽液压油缸、直抽滑块、马蹄芯、支撑杆以及活动马蹄；所述直抽固定座固定设置在所述斜抽抽芯机构上，所述直抽液压油缸固定设置在所述直抽固定座上，所述直抽滑块与所述直抽液压油缸连接，所述马蹄芯与所述直抽滑块连接，所述支撑杆设置在所述马蹄芯的中部且与所述马蹄芯连接，所述活动马蹄与所述支撑杆的末端连接，实现了活动马蹄在横向上的直线抽芯作业，提高了整体的工作效率。

进一步的，还包括多向活节导杆、第一转轴以及第二转轴；所述多向活节导杆的一端通过所述第一转轴与所述支撑杆的末端活动连接，所述多向活节导杆的另一端通过所述第二转轴与所述活动马蹄活动连接，多向活节导杆可以绕着第一转轴做纵向的摆动，活动马蹄可以绕着第二转轴做横向的摆动，提高了活动马蹄的灵活性，与直抽液压油缸相配合实现了活动马蹄的三个方向的运动，抽芯时，活动马蹄的灵活性高，适应性强，在面对不规则的管道模腔时，可以轻松地抽出，大大降低了脱模的难度，提高了脱模效率。

进一步的，还包括第一弹簧、第二弹簧、第一弹头以及第二弹头；所述第一弹簧设置在所述支撑杆上且位于与所述多向活节导杆连接的一端，所述第一弹头的一端与所述第一弹簧连接，所述第一弹头的另一端顶住所述多向活节导杆；所述第二弹簧设置在所述多向活节导杆上且位于与所述活动马蹄连接的一端，所述第二弹头的一端与所述第二弹簧连接，所述第二弹头的另一端顶住所述活动马蹄，在抽芯的时候，可以实现活动马蹄的复位，可以更好地抽取。

进一步的，所述直抽抽芯机构包括结构相互对称设计的定模直抽抽芯机构以及动模直抽抽芯机构；所述斜抽抽芯机构包括定模斜抽抽芯机构以及动模斜抽抽芯机构；所述定模直抽抽芯机构与所述定模斜抽抽芯机构连接，所述动模直抽抽芯机构与所述动模斜抽抽芯机构连接，根据定模和动模的灵活性和实际使用情况，分别设置两组不同的斜抽抽芯机构，实用性更强。