[发明专利]一种无纬布经向截断机

说明书

本发明涉及无纬布生产设备技术领域，具体为一种无纬布经向截断机，包括机架，机架包括两根彼此平行的缓冲滑轨，两根彼此平行的缓冲滑轨内腔设有启动信号，两根彼此平行的缓冲滑轨顶部设有压辊支撑，压辊支撑下端靠近两根彼此平行的缓冲滑轨一侧设有两个压辊气缸，压辊气缸通过依托角铁固定依托辊气缸、牵引滑轨，牵引滑轨内腔设有牵引原点，牵引滑轨一侧设有牵引伺服；压辊支撑上方设有压辊，压辊上方设有切割气缸支架，切割气缸支架上端固定两个切割气缸，切割气缸支架下端通过加热片支架固定加热片。本发明切割速度快，为批量生产提供了更充裕的时间，同时在切割质量没有变化的情况下，降低了成本。

技术领域

本发明涉及无纬布生产设备技术领域，特别涉及一种无纬布经向截断机。

背景技术

无纬布顾名思义没有实际纬向结构，是通过裁切相应的经向材料为片材，然后以0-90°形式压合而成。它又可分为有膜材料和无膜材料，有膜材料是在经向制作时，在胶粘剂尚未完全干燥时，立即跟进一层厚度0.03毫米的PE膜，使纤维铺展浸胶后依托在PE膜上，干燥使其结构具有一定的强度。而无膜没有PE膜的依托，仅仅依靠少量的胶粘剂干燥后维系，其结构相对脆弱很多，普通切割方式是不能保证无损切割的。现有条件下是采用一种热刀切割方式，具体做法是：用一根具有特殊涂层的特氟龙不粘辊为依托，无纬布平铺于辊上，用特制热刀从左至右或从右至左双向推刀，利用热刀200度高温实现对无纬布的切割。缺点：特氟龙不粘辊成本较高，涂层较薄，热刀在上面来回行走对涂层破坏较快，需要不停的转换位置，使用周期一个月左右。最大的使用弊端是热刀行走速度慢，时间长，一旦过快，就会影响切割质量，切不断造成浪费，因为现有的切割形式都是在线切割，即边生产边切割，每张片材的切割时间直接决定了经向机的生产速度，而大部分时间被消耗在了推刀时间上，约占去8-10秒左右，若生产速度大于每张片材的切割时间，会使设备运行紊乱或无法运行，计算下来经向生产速度被限制在4米/每分以内，严重制约了经向生产效率。鉴于此，我们提出一种无纬布经向截断机。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种无纬布经向截断机。

本发明的技术方案是：包括机架，其特征在于：所述机架包括两根彼此平行的缓冲滑轨，所述两根彼此平行的缓冲滑轨内腔设有启动信号，所述两根彼此平行的缓冲滑轨顶部设有压辊支撑，所述压辊支撑下端靠近所述两根彼此平行的缓冲滑轨一侧设有两个压辊气缸，所述压辊气缸通过依托角铁固定依托辊气缸、牵引滑轨，所述牵引滑轨内腔设有牵引原点，所述牵引滑轨一侧设有牵引伺服；

所述压辊支撑上方设有压辊，所述压辊上方设有切割气缸支架，所述切割气缸支架上端固定两个切割气缸，所述切割气缸支架下端通过加热片支架固定加热片。

作为优选的技术方案，所述牵引滑轨内腔远离所述牵引原点的一侧设有极限位。

作为优选的技术方案，所述牵引滑轨表面远离所述压辊的一侧设有夹头架。

作为优选的技术方案，所述夹头架一侧设有夹头。

作为优选的技术方案，所述压辊支撑表面设有无纬布。

作为优选的技术方案，所述压辊支撑下方位于所述两根彼此平行的缓冲滑轨之间设有缓冲辊。

作为优选的技术方案，所述加热片支架一侧位于压辊的上方设有切割返回信号。

作为优选的技术方案，所述无纬布套设在平行辊表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

主要解决了因切割速度慢而严重拖慢经向生产能力的问题，由气缸带动加热片切割的速度缩短为1秒左右，效率提高10倍之多，经向生产速度可提升到10米/每分以上，为批量生产提供了更充裕的时间。同时去掉了一根切割滑轨，相应的执行机构和特氟龙辊，成本降低，切割质量没有变化，而原机因特氟龙涂层损坏或热刀严重磨损时，会出现间断性的切不断，本例却不会发生此现象，减少浪费，效率提高。