[发明专利]一种球磨负极包及其制备方法

说明书

本发明涉及电池添加剂制备技术领域，具体涉及一种球磨负极包及其制备方法。所述的球磨负极包的制备方法，包含如下步骤：(1)取导电材料、成核剂以及分散剂进行混合得负极包混合物；(2)将负极包混合物进行球磨5～60min得球磨负极包。所述的导电材料选自炭黑、碳纳米管和石墨烯中一种或两种以上的混合；所述的成核剂选自硫酸钡。本发明首次提出将导电材料、成核剂以及分散剂等组分先拿出来单独分散好，形成球磨负极包；然后在铅酸电池负极和膏过程中直接加入该负极包，加入该负极包后能够使得原料铅粉和球磨负极包中的成分能够充分分散，成功解决了和膏过程中原料分散难的问题。

技术领域

本发明涉及电池添加剂制备技术领域，具体涉及一种球磨负极包及其制备方法。

背景技术

铅酸电池负极是填满海绵状铅的铅板，需要添加负极膨胀剂组合物。铅酸电池负极一般含有铅粉、木素磺酸钠(分散剂)、硫酸钡(成核剂)、炭黑(导电材料)等组分，传统的铅酸电池负极将这些组分和水、硫酸等一次性加入和膏机(卧式低速搅拌混合机)中和膏后，涂板成型成负极生极板。

传统的和膏机混合方法的缺陷是各组分混合不均匀，硫酸钡、铅粉等化合物重、木素轻、炭黑更轻，这种混合物方法无法将很抛(堆密度很小)的炭黑混进混合物中，导致团聚和分布不均严重，造成模具成型刮刀一刮就出现黑线，几个微米左右的成核剂硫酸钡也无法被没有分散好的木素分散和分布开去，导致硫酸钡的成核作用不能发挥好、硫酸铅盐化严重。进而导致铅酸电池负极的一致性差，整个铅酸电池产品的循环充放电一致性、低温电容、耐高温性差，最终电池的寿命不长。因此，在和膏过程中如何解决原料充分分散的问题，是本领域的一大难题。

发明内容

为了解决铅酸电池负极在和膏过程中原料不能充分分散的问题，本发明提供一种球磨负极包。该球磨负极包是业界首次提出的，即先将导电材料、成核剂以及分散剂等组分先拿出来单独分散好，形成球磨负极包；然后在铅酸电池负极和膏过程中直接加入该负极包，加入该负极包后能够使得原料铅粉和球磨负极包中的成分能够充分分散；进一步促使分散剂在水中充分发挥作用分散成核剂、导电材料、铅粉等物质，成功解决了和膏过程中原料分散难的问题。

本发明所要解决的上述技术问题，通过如下技术方案予以实现：

一种球磨负极包的制备方法，其包含如下步骤：

(1)取导电材料、成核剂以及分散剂进行混合得负极包混合物；

(2)将负极包混合物进行球磨5～60min得球磨负极包。

优选地，所述的导电材料选自炭黑、碳纳米管和石墨烯中一种或两种以上的混合；所述的成核剂选自硫酸钡；所述的分散剂选自木素磺酸钠、腐植酸、栲胶、单宁、聚天门冬氨酸、聚萘磺酸钠和鞣剂中的一种或两种以上的混合物。

优选地，所述的混合是在混合机中进行混合；所述的球磨在球磨机中进行。

优选地，所述的混合机选自卧式犁刀混合机。

优选地，球磨机的内壁材质为不锈钢、聚氨酯或陶瓷衬板；球磨机中的研磨介质选用密度为2.7～9g/cm³的金属球和/或金属氧化物陶瓷球。

最优选地，所述的不锈钢为304不锈钢。

优选地，所述的金属球选自不锈钢球；所述的金属氧化物陶瓷球选自二氧化锆陶瓷球或三氧化二铝陶瓷球。

最优选地，所述的不锈钢球为304不锈钢球。

优选地，球磨机中研磨介质的体积填充率为20～60％。

优选地，球磨机中研磨介质选用三种尺寸的金属球和/或金属氧化物陶瓷球进行级配；分别为直径为2～15mm的金属球或金属氧化物陶瓷球；直径为15～50mm的金属球或金属氧化物陶瓷球；直径为50～100mm的金属球或金属氧化物陶瓷球。