[发明专利]一种立式激光切管机

说明书

本发明公开了一种立式激光切管机，包括床身、主竖墙、自动上料架、升降托料架和卸料部件；床身包括位于左右侧的左床身和右床身，左床身和右床身的连接处外侧卡装有一主竖墙，卸料部件安装在左床身的下部，所述自动上料架与床身并排设置且位于右床身的侧边，升降托料架位于自动上料架与右床身之间。该装置结构紧凑，节省空间，由于采用了立式结构，三卡盘悬臂安装于底座上，且三个卡盘均可移动，能够更有效的实现对长成品管材的加工。全自动上下料系统，减少工序，节省人工以及加工的时间，只需将工件放入上料部分，剩下的工作都由机器自动完成，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及激光切割装置技术领域，尤其涉及一种立式激光切管机。

背景技术

由于我国管材的产量和消费的快速增长，管材加工技术也随之迅速发展，尤其是激光切割机的问世，更是给管材加工带来了质的飞跃，作为一种专用激光切割机，激光切管机主要针对金属管材进行激光切割。体育器材行业，灯具行业，装饰装潢行业，家具行业，厨具卫浴行业等，都离不开管材的切割成型。众所周知，任何新的加工工艺能够被大众所认可，并且取得了快速发展，必然有着传统工艺所不及的特点,传统的加工方式是等离子枪割，磨具冲压，钻床加工，使用这些传统方式加工，工序复杂，定位难度大，加工精度低，加工质量差，而且需要更多人力。相较之下，激光切割技术则是一项生产效率高、生产力能力强的技术。管材激光切割机具有四大优势：

1. 切割精度高，且尺寸精度高切口平整干净，无毛刺，材料损耗极少；

2. 激光切割的热影响区很小，几乎没有热变形，无氧化可以制造高质量、更一致的零件，特别有利于后续的自动焊接；

3. 切割效率高，可以实现批量生产。激光切割的所有操作都可以作为一个连续的操作过程统一到同一单元，大大减少了物流时间

4. 激光切割机采用数字系统控制，也是激光切割机切割管材的的优势之一。首先确保了精确性和灵活性，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状，而且可以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助。

发明内容

本发明提供了一种新型立式激光切管机，结合全自动上下料系统大大减少操作者的数量及劳动强度。根据其加工管材件加工频率高、量大之原因，专门量身定制的一件一机设备，在保证其工作效率之下，同时也勿须担心尺寸精度和表面光洁度。

一种立式激光切管机，其特征是 ：包括床身、主竖墙、自动上料架、升降托料架和卸料部件；

床身包括位于左右侧的左床身和右床身，左床身和右床身的连接处外侧卡装有一主竖墙，卸料部件安装在左床身的下部，所述自动上料架与床身并排设置且位于右床身的侧边，升降托料架位于自动上料架与右床身之间。

进一步，所述左床身包括左主梁架，左主梁架上安装有左滑轨、左齿条和左齿轮；左全行程后卡安装在夹持动力头部，并通过伺服电机带动左齿轮实现左全行程后卡的前后移动；

右床身包括右主梁架，右主梁架上安装有右滑轨、右齿条和右齿轮，全行程后卡和全行程前卡分别安装在右一夹持动力头部、右二夹持动力头部上，通过各自伺服电机带动齿轮分别实现右全行程后卡和右全行程前卡的移动；

左主梁架和右主梁架为一个主梁架分布于左床身和右床身的两侧的结构；

所述左滑轨和右滑轨是同一个滑轨分布于左床身和右床身的两侧的结构；

所述左齿条和右齿条是同一个齿条分布于左床身和右床身的两侧的结构。

进一步，主竖墙包括龙门式的主墙架，所述主墙架正面横向安装有滑轨、主墙架背面设置有小托架，主墙架上端面设置有斜齿条，小托架上安装导槽板，切割机调高模组设置在滑轨上并通过伺服电机带动斜齿轮实现在主墙架上的移动，所述切割机调高模组下端安装有激光切割头。