[发明专利]一种全自动锁体

说明书

本发明具体公开了一种全自动锁体，其包括锁壳、锁体侧板、主舌组件、翻滚舌组件、检测组件、驱动装置、逻辑齿轮组和可编程控制电路板；锁体侧板置于锁壳一侧，用于锁体的安装；主舌组件置于锁体内侧，用于门体上锁；翻滚舌组件置于主舌组件的一侧，用于辅助主舌组件对门体上锁；检测组件置于主舌组件的另一侧，用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置；驱动装置置于主舌组件和翻滚舌组件之间，为主舌组件提供动力；逻辑齿轮组置于主舌组件和驱动装置之间，用于将驱动装置的动力传递至主舌组件；可编程控制电路板用于控制驱动装置的工作状态。本发明体积紧凑、工作可靠、使用灵活方便、自动化程度高。

技术领域

本发明涉及门锁技术领域，具体涉及一种全自动锁体。

背景技术

目前智能锁市场逐步兴起动作锁，其中一种方式为：当输入正确的密码或指纹等信息时，锁舌能够通过位于面板上电机的组驱动模拟出用钥匙开门的动作来达到自动开锁的效果，但这种自动开锁方式存在较大弊端，第一代产品，为适应不同的门安装环境以及变形等情况采用大功率输出的电机以及齿轮组，这种情况会必须使用更高电压的电源（多采用锂电池组），功耗大，锂电池质量参差等问题多；由于电机组位于面板内，客户可以采用不同的传统机械锁体来搭配，所搭配的锁体标准不一，内部零件质量参差，大扭力的输出往往会导致锁体内部零件的损坏；由于电机组比较大，且市面上的电机机构都相对统一，导致后面板设计千遍一律，厚重，方正等，不利于产品更好的外观设计。第二代产品，部分具有自主研发能力的厂家自主研发内置电机组的半自动锁体，由于结构设计、标准锁体尺寸等限制使得产品采用较少扭力，仅仅能够驱动不受压迫的主锁体的伸缩动作，而确保主锁舌不受压迫且具有锁定门功能的交叉舌则需要通过把手来解锁，所以只能称谓半自动锁体。

常规的锁舌是一个扣合面（该面垂直于锁体饰面）以及一个斜面组成，关门时斜面与门框作用形成一个垂直于锁体饰面的分力，在弹簧作用下，锁舌缩入锁体内，当到达扣板孔时，再次回弹伸出，此时达到锁门的效果，开门时需要通过旋转机构将锁舌收回。

为此，我们提出一种全自动锁体用于克服上述所存在缺陷。

发明内容

本发明所要解决的上述背景技术中提出的技术问题是提供一种全自动锁体。

一种全自动锁体，其包括

锁壳；

锁体侧板，置于锁壳一侧，用于锁体的安装；

主舌组件，置于锁体内侧，用于门体上锁；

翻滚舌组件，置于主舌组件的一侧，用于辅助主舌组件对门体上锁；

检测组件，置于主舌组件的另一侧，用于检测主舌组件处于稳定状态时的位置；

驱动装置，置于主舌组件和翻滚舌组件之间，为主舌组件提供动力；

逻辑齿轮组，置于主舌组件和驱动装置之间，用于将驱动装置的动力传递至主舌组件；

可编程控制电路板，用于控制驱动装置的工作状态。

优选地，所述主舌组件包括主舌、主舌固定板和主舌拨动件；所述主舌拨动件转动设置于锁壳内部；所述主舌固定板滑动安装于主舌拨动件上；所述主舌与主舌固定板固定连接且所述主舌可穿过锁壳和锁体侧板设置。

进一步优选地，所述主舌组件还包括设置于锁壳内部的拨动叉回位弹簧；所述主舌拨动件上设有拨动叉；所述拨动叉通过拨动叉回位弹簧驱动控制；所述主舌固定板上开设有拨动叉导槽；所述拨动叉导槽的两侧对称设有拨动叉卡槽；上锁过程中所述拨动叉置于拨动叉导槽内；上锁结束后所述拨动叉抵触卡接于拨动叉卡槽内。