[发明专利]一种节能型旋转膜片过滤系统及方法

说明书

本发明公开了一种节能型旋转膜片过滤系统及方法，该系统包括进料液箱、进料泵、粗滤器和透过液箱，旋转膜片过滤器和液力透平，旋转膜片过滤器包括外壳，在外壳的内部设置有中心集液管，中心集液管的一端为液体进出口，中心集液管的另一端封闭设置并与联接轴的一端连接，联接轴的另一端贯穿外壳与液力透平连接，在中心集液管7的外表面设置有旋转膜片；本发明的一种节能型旋转膜片过滤系统通过旋转膜片转动进行液体的动态过滤，适合高悬浮物液体的过滤分离，分离效果好、适用范围宽；旋转膜片的转动依靠液力透平回收截留液余压能提供动力，无需单独提供外部动力，节能；旋转膜片污染后可通过反冲泵使用透过液耦合气体进行通量恢复，绿色无污染。

技术领域

本发明属于液体净化领域，具体地涉及一种节能型旋转膜片过滤系统及方法。

背景技术

近年来，随着我国工业化水平的不断提高，国民经济迅速发展，对于水、饮料等液体产品的安全性和可靠性要求越来越高。然而，由于我国工业基础发展粗放，频发的液体污染事故导致很多受污染的液体产品流入市场，给民众健康带来很大隐患。因此，需要液体净化技术来保障产品安全，分离膜过滤作为液体净化的重要方式，具有不可替代的重要作用。

目前，液体分离膜过滤过程中，常用的有全流过滤和错流过滤。全流过滤，由于全部液体杂质都要被截留在膜原料侧，不适合于高悬浮物液体过滤；错流过滤，通过增加膜表面液体流速来进行过滤，效果相对较好，但存在能耗较高的问题。因此迫切需要开发出一种高效低能耗的分离膜过滤技术。

液体净化作为关系国计民生的技术，是一项持久性课题。面对当前食品工业中存在的液体产品浓缩净化效率低、能耗高的问题，需要探寻更加高效可行的液体净化解决方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种节能型旋转膜片过滤系统。

本发明的第二个目的是提供一种节能型旋转膜片过滤方法。

本发明的技术方案概述如下：

一种节能型旋转膜片过滤系统，包括进料液箱1、进料泵2、粗滤器3和透过液箱9，还包括旋转膜片过滤器4和液力透平10，旋转膜片过滤器4包括外壳5，在外壳的内部设置有中心集液管7，中心集液管的一端为液体进出口16，中心集液管7的另一端封闭设置并与联接轴11的一端连接，联接轴11的另一端贯穿外壳与所述液力透平10连接，在中心集液管7的外表面设置有旋转膜片6，旋转膜片6的内部与和中心集液管7的内部贯通设置；进料液箱1通过管道依次与进料泵2、粗滤器3和旋转膜片过滤器4连接，液体进出口16通过管道与第Ⅰ阀门8连接后再与透过液箱9连接，透过液箱9通过管道依次与反冲泵14、第Ⅳ阀门15连接后，与液体进出口16连接，进气管连接第Ⅲ阀门13后与反冲泵14连接；旋转膜片过滤器的截留液出口17通过管道与液力透平10的液体进口18连接，液力透平10的底部设置有连接第Ⅱ阀门12的管道。

一种节能型旋转膜片过滤方法，包括如下步骤：

1)使用上述一种节能型旋转膜片过滤系统；

2)关闭第Ⅲ阀门13与第Ⅳ阀门15，开启第Ⅰ阀门8和第Ⅱ阀门12；开启进料泵2，使进料液箱1中的进料液经进料泵2加压后，进入粗滤器3过滤，再进入旋转膜片过滤器4透过旋转膜片6过滤，经由中心集液管7收集经过液体进出口16再经过第Ⅰ阀门8，进入透过液箱9；截留液经截留液出口17通过管道进入液力透平10做功后经第Ⅱ阀门12减压后排放；液力透平10通过联接轴11与中心集液管7耦合驱动旋转膜片6旋转。

本发明的一种节能型旋转膜片过滤系统可以通过两种方式进行反洗：

方式一：关闭第Ⅲ阀门13和第Ⅰ阀门8，开启第Ⅱ阀门12和第Ⅳ阀门15，透过液箱9中的透过液经反冲泵14加压后经液体进出口16进入旋转膜片过滤器4的中心集液管7，透过液透过旋转膜片6进行反洗，再经旋转膜片过滤器的截留液出口17、液力透平10的液体进口18，从液力透平10的底部设置的第Ⅱ阀门12排放；