[发明专利]一种易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料及其制备方法

权利要求书

1.一种易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制备而成：

所述易清洁-金属色粉母粒的制备方法如下：首先用含氟的硅烷偶联剂对金属色粉进行预处理，然后将预处理后的体系与高胶粉混合，经过双螺杆挤出机加工造粒，得到易清洁-金属色粉母粒。

2.根据权利要求1所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，由包括以下重量份的原料制备而成：

3.根据权利要求1-2任一项所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，所述ABS树脂为在聚丁二烯乳胶的基础上接枝丙烯酸甲酯、丙烯腈、苯乙烯反应而得到，所述ABS树脂在200℃/10KG的条件下测试熔指为30-60g/10min。

4.根据权利要求1-2任一项所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，所述PMMA树脂在230℃/3.8KG的条件下测试熔指为1-20g/10min。

5.根据权利要求1-2任一项所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，所述易清洁-金属色粉母粒的制备方法如下：

1)将金属色粉与含氟硅烷偶联剂按照质量比为1:1-1:10的比例在搅拌机中进行混合，搅拌机的转速为100-300r/min，混合时间为1-3min；

2)按照步骤1)中物料总质量与高胶粉质量的质量比为1:1-1:4向高混机中加入高胶粉，所述高胶粉为具有核壳结构的苯乙烯和丙烯腈-丁二烯橡胶，所述苯乙烯和丙烯腈-丁二烯橡胶的质量比为4:6～6:4，然后继续用搅拌机混合，搅拌机的转速为100-300r/min，混合时间为1-3min；

3)将步骤2)混好的物料通过侧喂料加入双螺杆挤出机然后熔融挤出造粒，即得易清洁-金属色粉母粒；所述双螺杆挤出机熔融挤出造粒的工艺参数如下：一区温度为150～170℃，二区温度为190～210℃，三区温度为190～210℃，四区温度为200～220℃，五区温度为200～220℃，六区温度为190～210℃，七区温度为190～210℃，八区温度为200～220℃，模头温度为200～220℃，螺杆转速为200～500rpm，真空度为-0.05-0.08MPa；所述双螺杆挤出机的螺杆长度L和直径D之比L/D为35～50；所述螺杆上设有1～2个以上的啮合块区和1～2个以上的反螺纹区。

6.根据权利要求5所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，所述步骤1)中金属色粉选自铝粉、铜粉、金粉、银粉、锌粉、锡粉、铁粉、镍粉中的一种或多种；所述含氟硅烷偶联剂选自三氟丙基三乙氧基硅烷、三氟丙基三甲氧基硅烷、三氟丙基甲基二甲氧基硅烷、全(十七)氟癸基三甲氧基硅烷、全(十七)氟癸基三乙氧基硅烷、全(十三)氟辛基三甲氧基硅烷、全(十三)氟辛基三乙氧基硅烷中的一种或多种。

7.根据权利要求1-6任一项所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料，其特征在于，所述增韧剂为丙烯酸酯类接枝橡胶，其为具有核壳结构的聚甲基丙烯酸-丁二烯-苯乙烯共聚接枝橡胶；所述抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、N,N’-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)亚磷酸酯中的一种或多种；所述润滑剂选自硅酮粉、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸铝、乙撑双硬酯酰胺中的一种或多种。

8.根据权利要求1-7任一项所述的易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照重量分数称取ABS树脂、PMMA树脂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂，使用高速搅拌机混合，通过主喂料加入双螺杆挤出机；易清洁-金属色粉母粒通过侧喂料加入双螺杆挤出机，然后熔融挤出造粒，即得所述易清洁免喷涂ABS/PMMA合金材料。