[发明专利]一种采用改性水性纤维素乳液的水性涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，其由以下重量份比例的组分制成：

改性水性硝化纤维乳液65-75份、疏水改性二氧化硅10-20份、烷基醇聚氧乙烯醚润湿剂3-7份、硫化烷基酚钙分散剂5-9份、乳化硅油4-9份、增稠剂5-10份、改性填料10-18份、去离子水30-50份。

2.根据权利要求1所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述采用改性水性纤维素乳液的水性涂料包括以下重量百分比的组分：

改性水性硝化纤维乳液67-73份、疏水改性二氧化硅12-18份、烷基醇聚氧乙烯醚润湿剂4-6份、硫化烷基酚钙分散剂6-9份、乳化硅油5-8份、增稠剂6-8份、改性填料12-16份、去离子水35-45份。

3.根据权利要求1所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述采用改性水性纤维素乳液的水性涂料包括以下重量百分比的组分：

改性水性硝化纤维乳液70份、疏水改性二氧化硅15份、烷基醇聚氧乙烯醚润湿剂5份、硫化烷基酚钙分散剂7份、乳化硅油6.5份、增稠剂7.5份、改性填料14份、去离子水40份。

4.根据权利要求1所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述改性水性硝化纤维乳液的制备方法为采用异佛尔酮二异氰酸酯三聚体与二羟甲基丙酸在催化剂二月硅酸二丁基锡下形成异氰酸酯基团的预聚体，然后与硝化纤维的丁酮溶液混合，形成带有亲水基团羧基的硝化纤维，然后再加入中和剂TEA反应，随后加入PVA进行乳化，得到初乳液；将初乳液与扩链剂甲基二乙醇胺共同加入到磁力搅拌器中，随后再加入没食子酸月桂酯柔润剂，继续反应10-20min，最后再加入聚硼硅氧烷、偶氮二异丁腈，然后再采用紫外光照射20-30min，得到改性水性硝化纤维乳液。

5.根据权利要求4所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述紫外光照射的功率先采用200-300W的功率照射5min，然后再采用500-700W的功率照射15min，即可。

6.根据权利要求1所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述增稠剂为海萝胶、卡拉胶按照重量比4:1进行混合，然后加入乳化剂山梨坦橄榄油酸酯进行乳化10-20min，得到增稠剂。

7.根据权利要求1所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述改性填料的制备方法为将海鸥石与研磨剂共同加入到球磨机中进行球磨，球磨先以5000-6000rpm的转速球磨10-20min，然后将转速降至1000-2000rpm，继续球磨35-45min，球磨结束，然后采用微波联合红外辐照，微波功率为100-150W，微波20min，然后再辐照5min，辐照功率为210-220W，累计处理55-65min，即可。

8.根据权利要求7所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料，其特征在于，所述研磨剂的制备方法为将纳米二氧化钛分散到偶联剂KH560与丙酮的共混溶剂中进行超声分散20-30min，分散结束，再加入碳酸锂，继续搅拌15-25min，搅拌转速为300-400r/min，得到研磨剂。

9.一种制备如权利要求1-8任一项所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，称取以上重量份比例的组分；

步骤二，将各组分依次加入到搅拌机中进行搅拌，先高速搅拌，然后再低速搅拌，搅拌结束，即得本发明的改性水性纤维素乳液的水性涂料。

10.根据权利要求9所述的采用改性水性纤维素乳液的水性涂料的制备方法：其特征在于，所述步骤二中高速搅拌、低速搅拌的具体条件为：高速搅拌的转速为1500-2000r/min，搅拌20-30min，低速搅拌的转速为300-500r/min，搅拌60-70min。