[发明专利]一种刀剪钢材检测方法

说明书

本发明提供一种刀剪钢材检测方法，包括如下步骤：(1)对原材料进行预筛选，得到预筛选合格的产品；(2)对步骤(1)所得的合格产品进行冲裁，制得试样；(3)将所述试样进行淬火处理，然后冷却至室温，对冷却后的试样进行多点硬度测试，对比所述试样在淬火前后的硬度值及各点硬度的均匀程度，判断试样内部组织的偏析情况，对淬火后的试样进行回火，试样冷却至室温后，分别进行多点硬度测试，通过测试结果判断材料是否能够用于后续刀剪制作。本发明可以得知材料的综合性能的程度，为生产提供工艺调整范围；还可以比较快速且直观地知道材料内部组织的状态，确认材料是否符合要求，判断其是否适用于制作刀剪产品。

技术领域

本发明涉及刀剪生产技术领域，特别是涉及一种刀剪钢材检测方法。

背景技术

对于刀剪用马氏体类型钢材，供应商基本上是以珠光体组织状态交货给购买方，购买方当前对材料进仓后的检验一般是取样检测对照材质说明书进行核对，项目内容繁多且检测效率低，不能直接测出加工后的材料的性能并判断其缺陷的存在，更不能判断出材料是否适合制作厨用刀剪。

在刀剪生产领域，需要对用于生产刀剪的原材料进行筛选，以判断该批次原料是否能用于生产刀剪，现有的筛选方法较为简单，对材料进仓后、使用前的检验一般是取样检测，包括从外观、尺寸、硬度、化学成分等方面进行检验，然后对照材质报告书进行核对，这种方法并不能直接测出加工后的材料整体性能的缺陷，尤其不能直接测出材料内部组织方面的缺陷，因此，现有的检测方法不能用于评估材料是否适用于制作刀剪制品。

从材料科学理论可知，材料组织决定性能，如果要判定材料组织是否合格，通常使用金相检验，但金相检验法也有较大的局限性，并不能适用于所有的材料内部组织检测，例如，对于多批次需求的生产，金相检测法并不适用，因为金相法检验速度比较慢，需要经过选取、镶嵌、磨制、抛光、侵蚀等几个步骤，磨制、抛光步骤对检验技术人员要求相当高，并且取样只是很小的区域，如果取样多个区域更是增加了工作量，并且还是与实际的生产情况相差较大，所以需要寻求更快捷、有效的方法。

发明内容

本发明旨在解决现有针对刀剪原材料的检测方法操作复杂、耗时长、检测结果不能反映产品整体情况等问题，为了精确、高效地对厨用刀剪钢材进行检验，确定其是否符合刀剪生产的要求，本发明提供一种刀剪钢材检测方法，一方面，结合工艺性能与力学性能的检验，可以得知材料的综合性能的程度，为生产提供工艺调整范围，保证产品符合质量要求；另一方面，可以比较快速且直观地知道材料内部组织的状态，确认材料是否符合要求，判断其是否适用于制作刀剪产品。

本发明上述目的通过以下技术方案实现：

一种刀剪钢材检测方法，包括如下步骤：

(1)对原材料进行预筛选，得到预筛选合格的产品；

(2)对步骤(1)所得的合格产品进行冲裁，制得试样；

(3)将试样进行淬火处理，然后冷却至室温，对冷却后的试样进行多点硬度测试，对比所述试样在淬火前后的硬度值及各点硬度的均匀程度，判断试样内部组织的偏析情况，对淬火后的试样进行回火，试样冷却至室温后，分别进行多点硬度测试，通过测试结果判断材料是否能够用于后续刀剪制作。

对淬火后的试样进行回火，将试样冷却至室温，便于后续的性能测试，室温可以为20-30℃。

可选地，所述步骤(3)中，对比所述试样在淬火前后的硬度值及各点硬度的均匀程度时，将硬度差≥3HRC的试样评定为不合格品，硬度差＜3HRC的试样评定为合格品。